《车刀基础知识》PPT课件.ppt

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1、车削刀具专题车削刀具1，普通车削刀具2，瑞士车刀3，螺纹车削刀具4，切槽(切断)刀车削定义单点切削：单点刀具生成圆柱形状;车削的组成：工件的旋转与刀具的进给运动；切削加工中的三要素：切削速度，进给率，切深数控加工中进给F=n*f(mm/min)如何计算转数n?恒转数度，与恒线速概念及应用场合，细长杆的车削注意：负前角类车刀并非是指刀片自身的前角为负值MCLNR2525M12123456789101.压紧方式S螺钉压紧式C压板压紧式P杠杆压紧式M复合压紧式6.刀尖高度7.刀体宽度8.刀具长度MCLNR2525M12123456789102.刀片

2、形状CDRSTVWB5°C7°D15°E20°N0°P11°4.刀片后角5.切削方向RLNRD和CSTWV10.自编号9.切削刃长度最常用车刀片后角：B,C,P,N普通车削-内孔车削车削刀具质量定位尺寸精度外观精度配件选型与国内外同内产品的比较通用性与可替换性产品规格齐备普通车削-内孔车削普通车削-方柄内孔车削方柄内孔车刀方便于在普通车床上加工使用:柄为方柄刀具型号:方柄尺寸瑞士车刀Page109主要用于汽车、钟表、连接器和医药工业的自动滑动头机床的精密车削。瑞士车刀特点：1，刀片精度高，一般用G与E级公差。2，刀柄安装精度高。3，采用正前角

3、设计。瑞士车刀的型号编制规则同正前角外圆车刀的编制对则！为示区别，在末尾增加一字母“F”.特点：刀片刃口过中，可钻削车外圆，车内孔，车台阶倒角一刀多能，非常适合数控加工，减少刀具数量节省换刀时间，减少刀具库存Eco-Cut刀具螺纹车削刀具该改进可方便地对内冷式镗杆及其模块化同等镗杆进行改进，以使其适合那些通常需要特定镗杆应用的小孔螺纹切削。通过对到头的改进满足小孔加工切断、切槽刀具该三刃切槽刀片主要用于切浅槽，槽宽最大2.15mm槽深最大1.85mm，否则刀片定位不可靠其他切槽刀具:GSW内切槽刀GSE外切槽刀GSV内切槽刀其他可用于车床加工

4、的刀具La为浅孔钻的有效钻孔深度即最大钻孔深度，钻孔深度大于此，会出现危险！La＝2.5dc二.刀片材质及断屑槽型说明颜色分类法－易于记忆、使用将工件材料分为六大类。每一种颜色对应不同类的工件材料。橙色(高温合金)：Ni基/Co基合金、钛合金黄色(不锈钢)：奥氏体CrNi钢、马氏体Cr钢红色(铸铁)：灰铸铁、球墨铸铁、烧结铁绿色(非金属材料/有色金属)：铝合金、铜及铜合金蓝色(钢)：碳素钢、低合金钢、高合金钢白色(硬金属)：淬火钢(HRC≥45)，冷硬铸铁适用加工类型：粗加工、半精加工、精加工千木车刀片简介WNT20(铝合金)CKT10(加工

5、铸铁好）CPT25,CPT30,CPT35（钢件)CMT30（加工不锈钢好）PMT20切槽刀片：双头刀片，经济性更好通用刀片千木公司车刀片断屑槽型选用推荐：-PFF，-FN,FN-NF，-PFQ：精加工-UM,-PMF,-MM,-KM,-NM,MF首选半精加工，可选精加工-NR粗加工讨论：不断屑如何处理如何辨别粗加工刀片，精加工刀片普通车削-常用断屑槽型带修光刃刀片：与普通刀片相比，修光刃刀片更具优势：1，加工表面质量更高；2，效率更高具修光刃刀片代号：断屑槽符号后增加一个字母代码：Qeg:-TFQ,-25Qetc.一般用于精加工。普通刀片修

6、光刃刀片带修光刃刀片：优势1、在切削参数不变条件下，可大幅提升表面质量；2、在保证表面粗糙度的前提下，效率可提升2倍：由于有修光刃的作用，可使进给增加2倍而不会使表面粗糙度下降。带修光刃刀片：优势使用要点：注意主偏角的大小!刀片材质普通车削-修光刃刀片解决方案:→降低切削速度→调整进给量和切深(加大进给量)→选择更耐磨的刀片后刀面磨损,沟槽磨损原因:→切削速度过高→进给不匹配→刀片牌号不正确→加工硬化材料1解决方案:→选择韧性更好的刀片→刃口带负倒棱刀片→使用带断屑槽的刀片→增加系统刚性切削刃出现细小缺口原因:→刀片过脆→振动→进给过大或切深

7、过大→断续切削→切屑损坏2普通车削-刀片磨损成因及应对解决方案解决方案:→降低切削速度→选择更耐磨的刀片→增加冷却解决方案:→降低切削速度或进给→选用正前角槽形刀片→选择更耐磨的刀片→增加冷却或加大冷却液流量前刀面磨损(月牙洼磨损)原因:→切削速度或进给过大→刀片前角偏小→刀片不耐磨→冷却不够充分3塑性变形原因:→切削温度过高且压力过大基体软化→刀片涂层被破坏4普通车削-刀片磨损成因及应对解决方案解决方案:→提高切削速度→加大刀片前角→增加冷却→选取正确的刀片牌号解决方案:→降低进给和切深→选择刃性更好的刀片→选取刀尖角大的刀片→选取正确的断

8、屑槽型积屑瘤原因:→切削速度过低→刀片前角偏小→缺少冷却或润滑→刀片牌号不正确5崩刃原因:→切削力过大→切削不够稳定→刀尖强度差→错误的断屑槽型6螺纹车削刀片分类：