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1、循环经济在白酒企业中的应用【安徽古井贡酒股份有限公司/景成魁】水母网 日期:2008-08-01 来源:华夏酒报 1发展循环经济的背景 概括地说,循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以“低消耗、低排放、高效率”为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式,是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。在微观层面上,发展循环经济要求企业节能降耗,提高资源利用率,实现减量化;对生产过程中产生的废弃物进行综合利用,并延伸到废旧物资的回收和再生利用。 安徽古井贡酒股份有限公司虽然在环境保护方面投
2、入了大量的人力、财力和物力,但在环保设施发挥治污作用的同时,正常运行所需的高额费用,也给公司带来了沉重的经济负担。这种末端治理方式难以从根本上缓解环境压力,一方面投资大、费用高,建设周期长,经济效益低;另一方面,末端治理往往使污染物从一种形式转化为另一种形式,不能从根本上消除污染。而且随着国家和地方对环境保护工作的日益重视,以及循环经济理论的提出,对以酿造生产为主业的白酒企业来说,环保压力在进一步加大。 2006年,公司共处理酒糟5万吨、生产复糟酒200多吨,循环用水量80万吨,综合利用粉煤灰1.2万吨、活性污泥1200吨。多年的实践表明:推行清洁生产,发展循环
3、经济,减少污染排放,降低生产成本,已成为公司确保生存和发展,提高经济效益,实现可持续发展的根本保证。 2推行清洁生产,发展循环经济的主要成效和措施 2.1不断革新工艺技术和设备,提高水资源利用效率,减少废水污染物排放量。 古井公司主要采用的是传统酿酒生产工艺装备,具有高消耗、高污染的特点。为达到提高资源利用效率,减少污染物排放量的目的,公司在开展污染治理工作的同时,有目的地对工艺设备进行了不断革新,并取得了显著成效。 2003年以前,公司年地下水消耗量高达300万吨左右,单位产品耗水量在同行业中是较高的。以开展清洁生产为契机,公司先后采取了循环冷却水再利用
4、,锅炉废水冲渣和除尘,洗瓶循环水利用,处理后污水综合利用等多项措施,使公司地下水消耗不断下降。针对公司酿酒生产蒸酒用水仅对水温有较高要求,而对水质要求不高的特点,公司先后投资600余万元建成了日处理量为5000立方米的循环冷却水站,将所有车间的蒸酒用水进行循环利用,循环冷却水循环率为85%左右,每年节约地下水近80余万吨。近年来,公司又投资50多万元对灌装洗瓶机进行了改造,将原来的二段式冲洗改为三段式冲洗,将灌装洗瓶水循环利用率由原来的不足30%提高到50%以上,每年节约地下水40万吨。 通过这些措施的落实,公司地下水消耗量下降了120多万吨,灌装吨酒耗水由原来
5、的12吨下降为7吨以下,锅炉吨汽耗水也由原来的7.5吨下降为4吨左右。 2.2改进污水处理工艺,降低末端治理成本和费用。 公司原有污水处理采用氧化沟工艺,设计日处理废水10000立方米,于1997年11月份通过达标验收。此后,每年的污水处理费高达260多万元,给企业带来较大的经济负担。 2006年底,公司着手对原有污水处理设施进行改造。在氧化沟工艺的基础上增加了厌氧处理设施,利用IC污水处理工艺,对酿酒生产车间产生的浓度高达30000mg/L—50000mg/L的底锅水进行处理后,再进入原有好氧工序处理。一方面,减轻了污水好氧处理系统的负荷;另一方面,可利用
6、产生的物质进行发电。 该项目总投资为300余万元,日处理底锅水200余吨,折合COD量为6吨—10吨。项目实施后,每年可减少废水处理费用50多万元,利用沼气发电60万千瓦时,折合30多万元,同时,可年减少外排污染物(以COD计)近100吨左右。 2.3持续抓好固体废物的综合利用,实现垃圾资源化利用。 对于白酒生产过程中的酒糟,公司建立了饲料加工车间,将丢糟加工成高蛋白饲料,年产高蛋白饲料近万吨,产品销售收入1500万元;同时结合传统白酒工艺的特点,利用一部分丢糟作为覆盖糟,生产复糟酒,年复糟酒产量为200千升左右,形成了“粮食生产→白酒生产→饲料加工→畜牧业
7、生产→畜牧业产生有机肥→用于粮田果园”的基本循环模式。 公司35吨自备电站每年产生的近万吨炉渣和粉煤灰,被当地农民用于制砖;污水处理过程中产生的上千吨剩余污泥,被农民作为农肥使用,年收入也近万元。 2.4全面推行和加强清洁生产工作,提高能源利用率。 着力转变经济增长方式,优化产业结构,大力发展循环经济,是企业可持续发展的必由之路。近年来,公司实施了60个清洁生产方案,取得了一定的成效。如在水资源的消耗上,与开展清洁生产之初相比,公司总用水量下降了近120多万吨,单位产品耗水量从80多吨下降为52吨;再如公司地下水、电、汽损耗率分别为15%、13.5%和19%
8、,与开展清
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