中国棉机制造业的历史、现状和未来l.ppt

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1、中国棉机制造业的历史、现状和未来报告人:中华全国供销合作总社 郑州棉麻工程技术设计研究所棉机制造业是从无到有、从小到大并随着棉花加工业的发展而发展的除了为数不多的棉机企业是直接成立的之外,大多棉机企业是从机修车间的基础上发展壮大的棉机制造业的发展历史是随着国家计划经济向市场经济转变、紧随国家改革开放政策及棉花加工产业政策而发展的一、中国棉机制造业的历史1.动力皮辊轧花机的成功研制,取代了人力或畜力皮辊轧花机,生产效率提高了10倍。2.1955年研制成功我国第一台毛刷式锯齿轧花机,通过有计划地取代皮辊轧花机,奠定了我国棉花加工业向工业化发展的基础。3.“121”棉花

2、加工新工艺和成套设备的研制成功并推广应用,缩短了我国棉花加工技术与国际先进水平40年的差距。总之,通过“八五、九五”近十年的发展,我国棉机制造业的整体水平有了较大幅度的提高,造就了一批有实力的棉机成套设备制造企业,此时的中国棉机制造企业数量基本上没有什么变化,但企业之间的竞争已经开始。轧花工艺流程图锯齿轧花机锯齿轧花机籽棉皮棉清理机皮棉清理机集棉尘笼皮棉滑道棉花打包毛棉籽不孕籽开花机不孕籽提净机棉包不孕籽棉单独打包手摘棉加工工艺—轧花部分四、轧花机轧花机结构籽棉卷工作情况籽棉卷排籽过程锯片钩拉纤维二、中国棉机制造业的现状现阶段棉机制造业的特点:棉机市场容量大,整个

3、行业利润可观。棉机制造业进入壁垒较低,棉机制造企业大量增加。新增棉机制造企业分布较为集中,产品结构单一。棉花加工机械产品生产许可证制度实施。截止目前,共有42家企业取得了锯齿轧花机和液压棉花打包机的生产许可证,生产轧花机的企业25家,型号20多种。生产打包机企业26家。截止目前,取得400吨打包机生产许可证的企业有8家。而美国仅有3家成套设备生产企业。机采棉清理加工设备的推广使用。目前,兵团已有采棉机116台,机采棉加工生产线33条。但我国机采棉清理加工设备不完善,没有棉模圧实装置、棉模喂料器及成熟的籽皮棉加湿装置。机采棉的整体效应得不到充分发挥。采棉机在棉田采摘

4、棉花采棉机向棉摸车倒棉花采棉机的采棉速度以8~10km/h行走,每天可采700亩左右。采棉机本身有装籽棉的料斗,料斗装满时,棉摸车就开到现场,采棉机将料斗中的籽棉倒入棉摸车。放在田头和货场的棉摸美国的棉摸规格是完全一致的,棉摸车上装有可以移动的踩压装置,棉摸车的装载斗是可以自动倾斜的,装载斗下面有履带装置,可以控制棉摸进出棉摸车箱。喂棉的两种方式棉摸开松系统管道喂棉系统棉摸车直接将棉摸送上棉摸开松系统的输送平台,籽棉经开松后进入棉花加工车间;未经棉摸车预压的松散籽棉,直接用管道系统喂入。美国联合三、中国棉机制造业的未来新产品和信息技术产品的研制成功,为质量检验体制

5、改革提供了强大的技术支撑。大型棉花打包机成套装置、自动扦样装置、棉包专用夹包车、棉包条码信息管理系统、异性纤维识别排除装置。棉机制造业产品结构和市场形势发生了较大的变化。轧花机台时产量不低于800公斤,打包机必须是400吨以上的。国际国内棉机制造行业合作步伐加快,提升了市场竞争的层次和内涵。棉机制造业的市场竞争会更加激烈,棉机企业数量会大幅减少。四、对中国棉机制造业发展的建议加大技术研发力度,解决制约我国棉花加工业发展的重大课题。棉机制造企业必须树立品牌意识。棉机制造企业必须认真练好内功。棉机制造企业必须调整发展思路。五、中美棉机制造业之间的差距棉花加工设备方面的

6、差距。棉机制造业科研方面的差距。

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