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时间:2020-03-16
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1、保护储层的钻井完井液技术2010年8月内容提纲第一部分:保护油气层技术概论第二部分:保护油气层的钻井液类型及其应用第三部分:保护油气层技术新进展第一部分保护油气层技术概论1.1保护油气层的重要性与涉及的技术范围油气层损害的基本概念保护油气层的重要性保护油气层所涉及的技术范围1.1.1油气层损害的基本概念油气层损害:任何阻碍流体从井眼周围流入井底的现象均称为对油气层的损害。表现形式:油气层渗透率的降低,包括油藏岩石绝对渗透率和油气相对渗透率的降低。渗透率降低越多,油气层损害越严重。保护油气层:主要是指尽可能防止近井壁带的油气层受到不应有的损害。1.1.2保护油气层的重
2、要性在油气勘探过程中,保护油气层工作的好坏直接关系到能否及时发现油气层和对储量的正确估算;在探井的钻井完井过程中,如果钻井液完井液的设计和使用不当,经常会影响测井资料与试油结果对储层物性参数的正确解释;在钻井完井作业中应用保护油气层配套技术,可以使油气井产量得到明显提高,同时可以大大减少试油、酸化、压裂和修井等井下作业的工作量,降低生产成本;保护油气层有利于油气井产量和油气田开发经济效益的提高;有利于油气井的增产和稳产,在油气开采的漫长时期,搞好保护油气层工作仍然非常重要。①工作制度不合理和注入水的水质不合乎要求,都可能对油气层造成严重损害。②结垢、结蜡、出砂、细菌
3、堵塞以及润湿反转等是油气开采阶段的主要损害形式。只有采取有效措施防止这些损害,才能保证油气井的增产和稳产。1.1.3保护油气层涉及的技术范围(1)岩心分析、油气水分析和测试技术;(2)油气层敏感性和工作液损害室内评价技术;(3)油气层损害机理研究和保护油气层技术系统方案设计;(4)钻井过程中的油气层损害因素和保护油气层技术;(5)完井过程中的油气层损害因素和保护油气层技术;(6)油气田开发生产中的油气层损害因素和保护油气层技术;(7)油气层损害现场诊断和矿场评价技术;(8)保护油气层总体效果评价和经济效益综合分析技术。油藏物性伤害机理模拟分析初步确定钻井液体系可选择
4、污染模拟实验资料充实完井设计钻井要求确定处理剂录井要求体系确定岩心评价试验配方优化现场实验效果评价环保要求可清除泥饼/流体优选钻井油层保护工作程序《保护油气层钻井液完井液技术标准》11个采油厂62个油田92个勘探开发区块(层位)内容:油藏类型、储层特点钻井液完井液类型及参数屏蔽暂堵剂规格要求及加量油气层保护施工技术措施1.2油气层损害的评价方法岩心分析油气层敏感性评价工作液对油气层的损害评价油气层损害的矿场评价技术简介1.2.1岩心分析岩心分析——认识油气层地质特征的必要手段,保护油气层技术中不可缺少的基础工作。油气层的敏感性评价、损害机理的研究、对油气层损害的综合
5、诊断和保护油气层技术方案的制定等都必须建立在岩心分析的基础之上。主要目的——全面认识油藏岩石的物理性质及岩石中敏感性矿物的类型、产状、含量及分布特点,确定油气层潜在损害的类型、程度及原因,从而为各项作业中保护油气层工程方案的设计提供依据和建议。岩芯分析方法X射线衍射(XRD)分析薄片分析扫描电镜(SEM)分析其它:毛管压力曲线红外光谱法,CT扫描和核磁共振(NMR)等1.2.2油气层敏感性评价指通过岩心流动实验对油气层的速敏、水敏、盐敏、碱敏和酸敏性强弱及其所引起的油气层损害程度进行评价,通常简称为五敏实验。速敏评价实验水敏评价实验盐敏评价实验碱敏评价实验酸敏评价
6、实验在钻井、完井、试油、注水、开采和实施增产措施等作业或生产过程中,流体的流动引起油气层中的微粒发生运移,致使一部分孔喉被堵塞而导致油气层渗透率下降的现象。目的:确定导致微粒运移开始发生的临界流速;为后面将要进行的水敏、盐敏、碱敏和酸敏实验以及其它各种损害评价实验提供合理的实验流速。速敏评价实验是需要首先进行的,后面所有评价实验的流速应低于临界流速,一般控制在临界流速的0.8倍。A速敏评价实验矿化度较低的钻井液等外来流体进入地层后引起粘土水化膨胀、分散和运移,进而导致渗透率下降的现象。目的:对油藏岩石水敏性的强弱作出评价,并测定最终使储层渗透率降低的程度。测定步骤:
7、首先用地层水或模拟地层水测得岩心的渗透率Kf,然后用次地层水(将地层水与蒸馏水按1∶1的比例相混合而得到)测得岩心的渗透率Ksf,最后用蒸馏水测出渗透率Kw,通常用Kw和Kf的比值来判断水敏程度。B水敏评价实验水敏程度评价指标KwKf0.30.30.70.7水敏程度强中等弱C盐敏评价实验测定当注入流体的矿化度逐渐降低时岩石渗透率的变化,从而确定导致渗透率明显下降时的临界矿化度(Cc)。意义:在进行钻井液、完井液等工作流体设计时,应将其矿化度保持在Cc1值以上、Cc2值以下,才能避免因粘土矿物水化膨胀、分散而对油气层造成损害。测定步骤:首先用模拟地层水测定
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