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时间:2020-03-15
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1、锂电池的制作过程一、材料:A、正极用铝箔作载体,上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性化合物,再进行烘烤而成;B、负极用铜箔作载体,上面涂一层特殊分子结构的碳(石墨),再进行烘烤而成;C、正负极隔离复合膜,主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜,主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题;D、电解液,主要是一些有机物液体,比如PC(碳酸丙烯酯),EC(碳酸乙烯酯),DMC(碳酸二甲酯),DEC(碳酸二乙酯),EMC(碳酸甲乙酯)等;E、外包装袋使用的是凸版的新·铝箔层压材(SSSTP0006),由CPP接着剤(30um),特殊防腐蚀层Al箔(40μm)和粘结剂ONy
2、(25μm)组成,总厚100um;F、电池保护板,具有防过充,过放,输出短路,输入大电流等作用;二、制造过程:A、正负极载体上涂层并烘烤;B、裁剪和检查;C、压平;D、根据电池细裁剪;E、上正负电极引脚片(点焊);F、加隔膜绕制成电芯(将正负电极合在一起,中间用隔膜隔开);G、气压(150Kg)和短路检测;H、装外包装袋(将电芯装入外包装袋);I、真空高温除湿;J、灌注电解液;K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿;L、电池排气压制并封口(第一次封口,防止漏液);M、40度高温放置,再次让电解液充分渗透;N、电池充放电激活;O、电池二次排气压制再封口;P、电池切边(将第一次
3、封口的多余边切掉);Q、电池边缘整形;R、剪短电池引脚,并检测电池电压;S、电池保护板焊引线;T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上;U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘;V、将电池保护板用高温胶纸包好;W、给电池喷码并检查;X、包装入库;
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