聚合物锂电池生产流程

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1、锂电池的制作过程一、材料：A、正极用铝箔作载体，上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性化合物，再进行烘烤而成；B、负极用铜箔作载体，上面涂一层特殊分子结构的碳（石墨），再进行烘烤而成；C、正负极隔离复合膜，主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜，主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题；D、电解液，主要是一些有机物液体，比如PC（碳酸丙烯酯），EC（碳酸乙烯酯），DMC（碳酸二甲酯），DEC（碳酸二乙酯），EMC（碳酸甲乙酯）等；E、外包装袋使用的是凸版的新·铝箔层压材（SSSTP0006），由CPP接着剤(30uｍ)，特殊防腐蚀层Al箔

2、(40μｍ)和粘结剂ONy(25μｍ)组成，总厚100um；F、电池保护板，具有防过充，过放，输出短路，输入大电流等作用；二、制造过程：A、正负极载体上涂层并烘烤；B、裁剪和检查；C、压平；D、根据电池细裁剪；E、上正负电极引脚片（点焊）；F、加隔膜绕制成电芯（将正负电极合在一起，中间用隔膜隔开）；G、气压（150Kg）和短路检测；H、装外包装袋（将电芯装入外包装袋）；I、真空高温除湿；J、灌注电解液；K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿；L、电池排气压制并封口（第一次封口，防止漏液）；M、40度高温放置，再次让电解液充分渗透；N、电池充放电激活

3、；O、电池二次排气压制再封口；P、电池切边（将第一次封口的多余边切掉）；Q、电池边缘整形；R、剪短电池引脚，并检测电池电压；S、电池保护板焊引线；T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上；U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘；V、将电池保护板用高温胶纸包好；W、给电池喷码并检查；X、包装入库；