浅析立柱挂液.doc

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1、浅析立柱、千斤顶挂液现象的成因韩智诚“挂液”是俗称。有的矿区也称“挂汁”。这是液压支架使用单位在验收支架吋用的一词。这种现象是立柱或千斤顶在动作试验时，当立柱的二级缸或活柱伸出吋，或者是千斤顶的活塞杆仲出时，在仲出的镀层表而附着一层薄薄的乳化液。在有关标准屮没有术语来定义它，当然也不会有要求。但当液压支架修理单位在支架出厂验收吋，试验单位验收人员经常用立柱或千斤顶的是否“挂液”来判断立柱或千斤顶活塞杆腔的密封性能。然而，我们将有挂液现象的千斤顶从支架上拆下按”MT97液压支架千斤顶技术条件”或”MT313液压支架立柱技术条件”

2、屮“千斤顶缩至最小长度，对活塞杆腔进行低压lMps和高压为110%额定泵压的稳压试验。……在同温度下力不得下降和渗漏。”进行试验，发现它们是合格的。这就是说，合格的立柱或千斤顶装在支架上后，有的就会出现“挂液”现象。我们发现比例大约为5%o对液压支架修理单位说，“挂液”现彖是非常难以消除的。发现“挂液”的立柱或千斤顶往往花了很大的力量返工，还是解决不了。正因为如此，一些密封件牛产企业来推销其产品吋，在其产晶说明书屮特定标出其产品能克服“挂液”现象，来打动修理单位。我们有机会和一些密封件牛产单位进行过较深入的探讨，发现他们采取的

3、措施只是解决“表”的问题。关键是了解“挂液”现彖准确的机理，以从“本”上解决问题。我们开始吋认为“挂液”现象是和立柱及千斤顶的修理工艺有关。在活塞杆的电镀修理工序屮，电镀单位多使采用在退镀电焊修补损伤处，再用手工修平焊疤。显然，手工修平会形成局部不圆柱度的超差。而按标准进行试验，只能证明导向套的0形密封圈的密封高低压不渗漏外，仅能证明缸体的底部和鼓形密封圈（或山形密封圈）的密封高低压不渗漏和活塞杆的顶端和莆形密封圈的高低压密封不渗漏。不能证明千斤顶和立柱的收回和伸出的全过程屮，局部不圆柱度的超差形成的渗漏。我们还根据千斤顶动作

4、过程，判断为是低压下的密封失效。很快，我们就否定了这一想法。其原因有两点：•・为了证实“挂液”现象是由于电镀修理工序形成局部不圆柱度的超差造□成的，我们进行了如下的试验。其试验原理图如下：我们将已判断为挂液的立柱或千斤顶将其完全伸出后，按上图接好。将球阀打开，进液后，收回lOOmm,将球阀关闭。加低压进行试验。没有压降后，再将球阀打开，向后再收回100mm,关闭球阀，在进行低压试验。如此过程反复进行。直至活塞杆完全收冋。如没有发现压降现象。再将球阀打开，从活塞腔进液，使活塞杆伸出50mm,错过原来的试验段，关闭球阀，进行高低压

5、试验。然后再将活塞杆伸出100mm进行低压试验。反复进行，又将活塞杆完全伸出,如仍没有发现压降现象。我们再将活塞杆收til25mm错过已试验过的位置，以每次收回100mm再逐点进行试验。如此进行下去，按“极限”概念，我们总能找到密封失效的部位。我们做了很大的努力，发现了一-根“挂液”的伸缩千斤顶确实是因为活塞杆屮间某位置有一伤痕，当千斤顶处在这个位置吋，低压封不住。而“挂液”的立柱，分段己很小了，还是没有发现低压封不住的情况。二.有关人士向我们说，就是液压支架的制造单位新的支架也经常出现立柱的“挂液”现象。否定了因支架修理电镀

6、工艺所致“挂液”后，我们开始在网上搜寻这方面的信息。很快就得到了多篇文章描述的这种现象。其屮就有“郑州煤机公司”这样国内很大的液压支架制作单位拟专文阐述这种现象。文屮虽然没有用“挂液”这个词，但描述的现象是一摸一样的。用语是“低压下的工作液泄漏”。并提出了解决办法。更有工程机械行业中的一个很大的企业“徐州工程机械公司”也拟文论述其牛产的装载机出现的这种现象。并用了“干杆”一词。提出为达到产品“干杆”效果而采取的措施。我们仔细地阅读了这些文章，在众多的理论阐述屮总好像有一环没有连接上。在理论上显得不完整。一个偶然的机会，我们在一

7、次ZZ9200/24/50液压支架修理任务屮发现了--根立柱出现了“喷液”现象。立柱出现这种现象是很罕见的。但是抬架千斤顶出现“喷液”现象是经常发牛的。为此我们还形成了《抬架千斤顶“喷液”现象机理探讨》一文。这篇文章的主要观点是，在抬架千斤顶作落架动作时，工作液来不及向活塞杆腔供液，支架的重力带着活塞杆迅速向下动作，使活塞杆腔形成一定的真空度。如果活塞杆腔密封件初始压下量较小，封不住气体，就会有空气进入活塞杆腔。当工作液进入活塞杆腔后，高压液体会作用于气体，产牛“喷流”效应，工作液会高速喷出。由此而拓展了我们的思路。重新解析“

8、挂液”现象，并做了以下的设想：1.大部分“挂液”现象和“喷液”现象是同一类型现象，都是“喷流”效应所致。只是喷出液体量的不同，表现为不同的形式。2.承担支架自重力的千斤顶，如立柱、抬架千斤顶、前梁千斤顶都会出现“喷流”效应。围绕上述两点，我们进行分析。抬架千斤顶出现“喷液”现