创新圈成果发表QCC.ppt

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1、创新圈品质技术部加工技术课第一期活动成果发表创新圈SUZHOUCHUOMALLEABLE封面设计发表者:S4118-E0010不良降低活动题目一、题目选定及理由不良项目本身问题顾客抱怨主管要求参与度达成性合计顺序选取项目S4118-E0010不良54444211√Φ13锥度铰刀圆度不良33443173Φ20EM使用成本过高40554182500D全长不稳定33334164客户品质要求比其他厂家高；降低不良，提高客户满意度；不良为重要品质缺点，流出后，易造成重大安全隐患。二、目标设定三、流程简介出荷S4102-E0010-A四、活动计划表10月11月12月1月2月3月

2、4月工作分配下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月品管圈概念介绍、组圈、圈徽制作仲崇礼、顾晓红活动题目选定仲崇礼、顾晓红现状把握数据收集杨斌、徐龙斐目标设定仲崇礼掌握重大要因杨斌因果关系检讨徐龙斐对策提出与实施计划顾晓红改善对策检讨仲崇礼、杨斌效果确认仲崇礼标准化与提案顾晓红、徐龙斐成果检讨与资料整理徐龙斐图表化，发表资料制作检讨顾晓红发表会徐龙斐半月别月份项目计划实际11.2111.2211.2311.2411.2511.2811.2911.3012.112.2合计尺寸1089978745673垫伤12100000004崩刀

3、01000000001参数002004222113其他20111110108合计131113108131068799检查项1251251251251251251251251251251250不良率10.40%8.80%10.40%8.00%6.40%10.40%8.00%4.80%6.40%5.60%7.92%履历：1.检查人：徐龙斐、杨斌2.检查时间：11.11.21~11.12.23.检查频率：1次/日4.检查方式：全检5.检查数：125项/日6.记录方式：阿拉伯数字7.判定方式：参照品质检查基准五、现状把握日期项目六、柏拉图分析73.74%不良项目不良数不良率

4、%累计不良率%影响度累积影响度A尺寸735.84%5.84%73.74%73.74%B参数131.04%6.88%13.13%86.87%C垫伤40.32%7.20%4.04%90.91%D崩刃10.08%7.28%1.01%91.92%E其他80.64%7.92%8.08%100.00%合计997.92%100.00%检查总项：1250七、特性要因分析错位手法生疏作业顺序操作问题培训不足专业知识人员情绪被主管骂工资低情绪量具精度温差校正旋转错位夹持面积治具偏大工装夹持角度K.参数参数补正压力切换加工速度.V进给.f程序时效加工顺序工序方法材质素材余量不稳定变形粗加

5、工品材料油压压力切削液压力气密检测压力切削液压力气密检测油压压力设备型号卧车立车特性卡盘型号切削液浓度设备精度形变寸尺何为多八、改善对策实施计划表不良项目原因分析对策方法对策评价提案人实施计划ABC试行日期负责人气密检测气密检测压力治具基准面气密检测压力由1.5kg→0.7～0.8kg√杨斌12.15～12.15杨斌油压压力循环液压油压力卡盘高压24kg→高压21kg，低压8kg√仲崇礼12.16～12.19仲崇礼加工顺序加工工艺产品正面先内径加工再外径加工→先外径加工再内径加工√全员12.20～12.22仲崇礼加持面积夹持面积子爪夹持由六点夹持→扇形夹持（三点）√

6、顾晓红12.23～12.25顾晓红加工速度加工参数（V）外径粗加工240m/min、精加工270m/min→√徐龙斐12.26～12.28徐龙斐外径粗加工180m/min、精加工220m/min变形分型打磨不均提供打磨样品，严格按照打磨要求进行√全员12.29~12.31杨斌A.本身能力能够实施；B.自理努力外，尚需别单位协助；C.自己没办法，须别单位协助。九-1、对策实施与检讨九-2、改善对策-产品加工顺序九-3、改善对策-气密检测压力九-4、改善对策-油压压力调整九-5、改善对策-加工速度九-6、改善对策-变形（前工程）十、效果确认-检查表3.53.63.73.

7、83.93.10合计尺寸44333320垫伤0001001崩刀0010001参数0000000其他2100003合计65443325检查项125125125125125125750不良率4.80%4.00%3.20%3.20%2.40%2.40%3.33%履历：1.检查人：徐龙斐2.检查时间：12.3.5~12.3.103.检查频率：1次/日4.检查方式：全检5.检查数：125项/日6.记录方式：阿拉伯数字7.判定方式：参照品质检查基准日期项目十、效果确认-推移图对策前对策中对策后十一-1、成果比较目标实现（1-1）有形成果本次改善达到目标，但还需继续努力！不良