梗丝生产流程及相关检验要求.ppt

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1、梗丝生产流程及相关检验要求制丝生产线工艺流程制丝的基本任务，是将烟片和烟梗按照配方设计要求加工成符合烟支卷制工艺标准的烟丝，以供卷烟使用。在卷烟制造过程中，制丝工艺的工序多，流程长，加工方法繁杂，工艺要求高。烟丝的质量，对卷烟的感官质量影响很大；烟丝的填充能力与制丝加工过程中的损耗，基本决定了卷烟单箱消耗烟叶量，甚至影响到其他材料的消耗量。因此，制丝工艺在卷烟加工工艺中，占有极其重要的地位。烟丝工艺指标检查点项目单位指标叶丝干燥后填充值纯净度%整丝率%碎丝率%含水率标准偏差%0.17含水率允差%加香后填充值纯净度%整丝率%碎丝率%含水率标准偏差%0

2、.17含水率允差%梗丝工艺流程图备料拆包定量喂料筛分梗丝干燥水洗梗一次贮梗压梗蒸梗二次贮梗定量增温增湿切梗丝加料回潮定量喂料梗丝膨胀梗丝风选加香筛分流量控制水分检测仪温度检测仪金属检测器一般工序关键工序贮梗丝步骤1：备料工艺要求:烟梗应有序堆放，并明确标识。按配方要求进行投料。备料场所应清洁，无杂物，并远离污染源。备料场所应有存放生产周转所需烟梗的空间。步骤1：备料工艺及设备:步骤2：拆包卸包工艺要求:设备运行前检查各管路有无漏水、漏气现象。设备运行前检查设备上各光电开关，接近开关，磁性开关状态是否正常。设备运行前调整好上包皮带机的转动速度。根据烟

3、梗麻包的实际情况和实际的开包效果，通过调节包皮带机的变频器数值来调整其转速。设备运行前检查自动开包装置的润滑情况。整线自动开包时发现烟雾或者水雾过大，可以调节水阀来控制水流量。自动开包时高速电机带动切割刀片进行切割，转速12000r/s，应注意安全。如果在箱体内倒料失败或者夹包结构没有夹住空包，报警红灯会报警并发出警笛声，上包皮带机停止运行，打开检修门找到操作失败的空包，防止进入喂料机。生产过程中，如出现麻袋尺寸改变，设备不适应麻袋的情况，可以调整程序中的钩包前光电管延时时间T1，使设备适应麻袋。步骤2：拆包卸包工艺及设备:拆包机步骤3：定量喂料工

4、艺要求:储料仓内烟梗达到储量一半时方可出料生产。结束生产时，放净储料仓内的烟梗并进行清扫。向下道工序喂料流量必须均匀、稳定。保持光电控制系统的清洁和工作正常。按规定控制出料高度，不得随意改动光电元件位置。步骤4：筛分工艺要求:增加烟梗含水率和温度，增加烟梗的耐加工性。除去烟梗表面的灰尘、金属与非金属杂物。步骤4：筛分工艺及设备:碎梗剔除机步骤5：水洗回潮工艺要求:蒸汽、水工作压力符合设备工艺设计要求。烟梗流量均匀稳定、均匀，不超过设备工艺制造能力。定期换水，废水的排放应符合环保要求。步骤4：水洗回潮工艺指标:项目单位指标烟梗增加含水率%约17水温℃

5、步骤5：一次贮梗工艺要求:出料应按先进先出的原则。待烟梗全部进柜后方可出料，不得边进边出。根据润梗工序的要求，合理调节出料流量。出料要均匀彻底，出料完毕应进行清扫。步骤5：一次贮梗工艺指标:坏境温度、相对湿度符合工艺坏境要求。一次贮梗时间最低不得少于4小时，贮梗高度一般不高于1100mm。步骤6：蒸梗工艺要求:蒸汽、水和压缩空气工作压力符合设备工艺设计要求。水流量应根据出料烟梗的含水率自行进行调整。蒸汽、水管路畅通，喷嘴雾化效果良好，喷嘴区域合理、开阔。开机前应排空冷凝水，并对设备状况进行检查。经常检查、清洗喷嘴，保持喷嘴畅通。步骤6：蒸梗工艺指标

6、:项目单位指标出口物料含水率%出口物料温度℃≥50步骤6：蒸梗工艺及设备:步骤7：二次贮梗工艺要求:出料应按先进先出的原则。待烟梗全部进柜后方可出料，不得边进边出。根据润梗工序的要求，合理调节出料流量。出料要均匀彻底，出料完毕应进行清扫。步骤7：二次贮梗工艺指标:坏境温度、相对湿度符合工艺坏境要求。一次贮梗时间最低不得少2小时，贮梗高度一般不高于1100mm。步骤7：二次贮梗工艺及设备:步骤8：定量喂料工艺要及设备:步骤9：增温增湿工艺要求:烟梗流量均匀稳定，不超过设备工艺制造能力。蒸汽、水和压缩空气工作压力符合设备工艺设计要求。蒸汽喷孔必须畅通。

7、步骤9：增温增湿工艺指标:项目单位指标物料含水率增加量%1-3振动频率1/min396振幅mm13.5步骤9：增温增湿工艺及设备:步骤10：压梗工艺要求:烟梗流量均匀平稳，不超过工艺制造能力。压辊轴向间隙必须平行。烟梗在辊子上不打滑。压辊不沾烟梗，没有积垢。压辊自动保护功能灵敏可靠。步骤10：压梗工艺指标:项目单位指标压梗厚度mm1.0-2.5步骤10：压梗步骤11：切梗丝工艺要求:开机前对设备和技术条件状况进行检查。来料流量稳定，铺料均匀、不脱节，刀门四角不得空松。按要求设定切梗丝厚度，正确调整刀门压力，保证刀口锋利。开始生产或调整切梗丝机时，应

8、剔除不合格的梗丝。经常检查切梗丝质量状况。步骤11：切梗丝工艺指标:项目单位指标切梗丝宽度mm步骤11：切梗丝工艺及设备: