降低风选后梗签含梗丝率的对策

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1、降低风选后梗签含梗丝率的对策【摘要】我国是一个人口多，底子薄的发展屮国家，节约物质消耗,降低材料成木、降低原材料消耗就显得尤为重要，加之，中国加入WTO后,国际国内市场竞争H趋激烈，在这样的环境下，若要企业立于不败Z地、实现自我发展，就必须实施低成本战略。近年来,公司根据形势提出降低原料消耗，减少浪费的要求。在这样的形势下，员工积极主动地在各自岗位寻找浪费源，同时以设备管理体系的推进为契机，坚持PDCA循环活动原则，利用各种科学工具对浪费源进行改善，有效地降低了各种原料的消耗。其中，对梗丝分选器的改进有效地降低风选后的梗签含梗丝率，减少

2、了梗丝的浪费。【关键词】烟梗；梗丝；风选器；梗丝纯净度；梗签含梗丝率；活动式刮板装置烟梗作为卷烟原料是制梗丝的主要原料，梗丝又是卷烟的重要组成部分，在卷烟减害降焦、提高烟丝填充率方面起着重要的作用，因此,减少梗丝浪费，対降低烟梗原料消耗有着重要的意义。从烟梗加工成合格的梗丝的工艺流程包扌舌洗梗、润梗、切梗丝、梗丝加料、梗丝膨化以及梗丝风选等工序。其中，梗丝风选器是制丝生产线上用于梗丝与梗签等杂物分离的设备，对保证梗丝纯净度有重要的作用。风选器能否正常工作直接影响到风选后梗签含梗丝率以及梗丝的纯净度。其中，梗签含梗丝率是指从分选器排杂气锁

3、排出的梗签中含合格梗丝的比例，这部分梗丝当作为废品处理；梗丝纯净度是指风选后合格梗丝中含梗签的比例，直接影响到产品的质量。1梗丝风选器工作原理风选器的工作原理如上图所示：梗丝经梗丝闪蒸膨化装置膨化干燥后的梗丝（含梗签等杂物）山进料气锁进入风选器的风选室，同时空气在风送管道的负压吸力作用下通过输送网带进入风选室，对含杂梗丝进行风选，由于梗丝与梗签的密度存在差异，密度较小的合格梗丝随风送管道进入下道工序，而密度较大梗签等杂物则随输送网带输送至排杂气锁排出。通过调整风门的大小可以控制风力的大小，当风力过大时，风选后的梗丝中将含有较多的梗签，影

4、响产品质量；当风力过小时，部分合格梗丝随梗签一同从排杂气锁排出，当作废品处理，造成不必要的浪费。为同时保证梗丝的纯净度以及减少梗丝浪费，必须将风门大小调整至最佳。2问题发现与分析操作人员在日常工作中发现由梗丝风选器排杂气锁排出的梗签等杂物中含有较多的合格梗丝，在保证梗丝纯净度高于99%前提下，通过实验法将风门调整至最佳时，此时仍有较大量的合格梗丝从排杂气锁排出。抽取1000克风选后梗签样本，其中含梗丝量为78克，即梗签含梗丝率为7.8%o经观察分析，造成此现象的原因主耍有两个：一是输送网带在制作时需要将头部跟尾部相连接，连接部分用压条固

5、定。山于压条采用长条状不锈钢加工而成，负压风无法从此部位穿过，因此梗丝会在该部位积聚，随输送网带送至排杂气锁排出。二是经闪蒸膨化示的梗丝有部分呈团状，密度大于松散的梗丝，这部分团状梗丝随梗签经输送网带送至排杂气锁排出。3活动式刮板装置的设计经过分析，解决压条不透风的措施可以将其加工成带孔的不锈钢条，或可以将压条上方的梗丝刮至输送网带上方，负压风即可将此部位的梗丝送入下道工序，而解决部分梗丝因呈团状的现象可以增加装置对其松散，松散后的梗丝则可以随负压风送至下道工序。综合以上分析，设置活动式刮板装置能同时解决以上两个问题。活动式刮板装置主要

6、由中心轴以及活动刮板组成，其中中心轴两端与分选室内琏两端用螺栓固定，活动刮板上端用三个圆环焊接，中心轴穿入圆环中，活动刮板可绕中心轴转动。该设计具有以下的特点：（1）设计合理，结构简单，拆装方便，活动式刮板装置通过螺栓将其屮心轴固定在风选室内壁两端；（2）设计巧妙，效果明显，利用活动刮板重力将输送网带接口处压条上方的梗丝刮到网带上方，网带上方梗丝则随负压风送入风送管道，并进入下一道工序；（3）当团状梗丝随输送网带经过活动刮板时，在输送网带向前摩擦力及活动刮板重力的共同作用下，能对其进行冇效的松散，松散后的梗丝则随负压风进入下一道工序；（

7、4）有防堵塞效果，当输送网带上方的梗丝团及梗签等杂物量较多时，活动式刮板装置的活动刮板则被物料掀起（绕中心轴转动一定角度）,能起到防止堵塞的效果4改进前后效果对比增加活动式刮板装置后，在抽取1000克风选后梗签样本，其中含梗丝量为36克，即梗签含梗丝率为3.6%,风选后梗签含梗丝率从7.8%下降至3.6%,从风选器排杂气锁排出的梗丝大大降低，梗丝浪费减少了53.8%05结语我国是一个人口多，底子薄的发展中国家，节约物质消耗，降低材料成本、降低原材料消耗就显得尤为重要，加之，中国加入WT0后，国际国内市场竞争日趋激烈，在这样的环境下，若要

8、企业立于不败之地、实现自我发展，就必须实施低成木战略。近年来，公司根据形势提出降低原料消耗，减少浪费的要求。在这样的形势下，员工积极主动地在各自岗位寻找浪费源，同时以设备管理体系的推进为契机，坚持PDCA循