渣浆泵使用维护规程.doc

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1、渣浆泵使用维护规程1适用范围适用于选矿厂二选矿车间1#系统、2#系统、3#系统、4#系统、5#系统砂泵；1#、2#、3#、4#、5#泵房渣浆泵。2设备主要技术参数：规格型号入口直径扬程流量转速出口直径电动机型号功率转速mmmm3/hr/minmmkwr/min150ZJ-Ⅰ-A6020061.7470980150Y315S-675980200ZJ-Ⅰ-A6025032.7565650200Y355M-690980250ZJ-Ⅰ-A6530035.8730705250Y315S-675980300ZJ-Ⅰ-A6535035730850300Y355M

2、-62009803润滑3.1渣浆泵的润滑部位前后主轴轴承3.2使用的油质及标准部位润滑油标准更换周期主轴轴承黄甘油、100#机油12月3.3润滑的“五定”制度：定人、定点、定量、定更换周期、定标准；4设备的使用与维护：4.1开、停机程序:开机前按规定检查各润滑点、电气设备、信号，确认无误时，按开停车顺序开机.4.1.1开车顺序：水封泵à尾矿泵à精矿泵à二段泵à一段泵。4.1.2停机顺序与开机顺序相反。4.1.3开停车注意事项：4.1.3.1开车时先盘车1-2周，点试启动；4.1.3.2停车时必须将管道及泵体内的矿浆冲洗干净;4.2渣浆泵运转前的检查

3、4.2.1各部连接螺栓、电机的地脚螺栓是否松动。4.2.2皮带的松紧否合适，有无缺少的三角皮带。4.2.3轴承润滑油是否充足，有无漏油现象。4.2.4泵池的放矿口是否堵好，泵的进、出管路是否畅通。4.2.5检查安全保护装置是否完好齐全。4.3渣浆泵运转中的检查4.3.1电机及泵有无振动现象。4.3.2电机、渣浆泵的轴承温度是否正常，有无异常声音。4.3.3三角皮带轮是否破裂，皮带轮键是否松动。4.3.4盘根密封处是否漏矿，水封水是否正常。4.3.5进料管是否畅通。4.3.6矿浆管是否漏矿。4.4清扫：4.4.1电动机、减速机及机体外部保持清洁；4.

4、4.2各润滑点外部禁止附有油污；5常见故障及排除故障原因消除的办法轴承发热轴承缺油补充润滑油轴承磨损过量或碎裂联系维修检查处理，向相关人员汇报轴承安装不正轴承体内进入矿砂等杂物盘根漏水水封水压力过大调整水封水的阀门盘根压盖没有紧到位将压盖紧到位盘根使用到期倒泵，更换盘根三角皮带脱落、发热皮带轮安装不正联系维修进行找正皮带与皮带槽不相符更换三角皮带，并向相关人员汇报皮带松动调整皮带轮中心距或更换三角皮带ZJ系列渣浆泵使用维护规程1.用途1.1本规程主要使用于金川集团公司选矿厂ZJ系列渣浆泵的使用和维护。1.2渣浆泵是供、吸清水及物理化学性质类似于水的

5、其它液浆的机器。2.工作原理与组成结构卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送腐蚀性渣浆，由于它与水泵同属于离心泵，因此，其工作原理也与水泵相似，它对渣浆泵的压送也是装有叶片的高速旋转而完成其能量之间的传递或转换。渣浆泵主要由传动装置、泵头部分、托架部分或简式托架部分等组成。3.规格型号与主要技术性能序号型号直径mm流量Qm3/h填料规格管接头扬程H出口入口轴封冷却水4250ZJ-I-A652503001480－40819*19*502G1/2″G1/2″356200ZJ-I-A65200250950－31419*19*455G1/2″G1/2″3

6、2.710150ZJ-I-A6015020019*19*455G1/2″G1/2″30600－164(注：I表示泵的级数为一级，A表示泵的叶轮片数为五枚)4.设备的使用与维护4.1安装、调试及运行4.1.1设备安装前，首先参照装箱单检查零部件是否安全。4.1.2渣浆泵出厂若在6个月内，未经使用的泵必进行拆检。只检查灵活程度，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。4.1.3渣浆泵出厂若超过6个月，必须重新拆洗组装，并更换润滑油。4.1.4卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。4.1.5机组的中心线应与地基中心线保持一致。4.1.6机组的中心高与设计

7、值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000。4.1.7泵的调整4.1.7.1电机的转向调整在与泵完全脱开传动的条件下进行，应确保与泵的旋向一致，否则会造成叶轮脱扣或损坏其他部件。4.1.7.2传动带张紧力的调整，应使每根皮带张紧一致，并上好防护罩。4.1.7.3泵在日维护状态下应做到“紧固、润滑、清洁、防腐、调整”的各项规定。4.1.7.4采用填料密封的泵，开车前必须符合密封的添加盘根要求。4.1.8泵的试运行4.1.8.1泵在安装调整完好之后、即可试运行，有条件的岗位应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆介质。4.1.8.

8、2开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值，（压力0.05-0.2MPa,流量1-3m3/h）。4.1.8.3将进口阀门完全