连铸三大件的生产与应用.ppt

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1、三大件生产与现场应用塞棒的生产与应用浸入式水口的生产与应用长水口的生产与应用contents一二三四三大件产品介绍三大件产品的设计与生产三大件产品的现场应用三大件产品常见问题一01020304三大件产品介绍塞棒浸入式水口长水口三大件定义：三大件包括整体塞棒、长水口、浸入式水口，它们是连铸浇钢中很重要的功能性耐火材料，主要起到保护浇注（长水口、浸入式水口）和控流的作用（塞棒）。塞棒长水口浸入式水口钢包中包塞棒的分类：1、按附加功能可分为a：普通塞棒b：透气塞棒塞棒1、内置丝堵，方便安装，并防止塞棒脱落2、锆质渣线使塞棒拥有优良耐侵蚀性3、防氧化釉质

2、层可有效防止铝碳质本体被氧化4、铝碳本体材料性能优良、热震性好、耐侵蚀5、透气塞可有效防止钢水进入塞棒内部6、防粘涂料可有效防止塞棒与水口的粘连7、镁质棒头使塞棒拥有优良的抗侵蚀和耐冲刷性能2、按链接方式分类a：丝堵型b：插销型塞棒浸入式水口分类方坯和圆坯浸入式水口中厚板坯浸入式水口薄板坯浸入式水口浸入式水口浸入式水口1、腕部复合材料，更耐钢水冲刷，便于更好控流。2、本体采用热震稳定性优良的铝碳质材料。3、渣线部位采用复合锆碳质材料，更好耐结晶器保护渣侵蚀。4、采用复合防堵材料，有效防止氧化铝沉积。5、耐火纤维起保温作用，提高产品的热震稳定性，防

3、止钢水热量损失。长水口分类：普通长水口吹氩长水口长水口长水口1、吹氩目的在于增强长水口碗部与下水口连接处的密封效果,进一步降低连铸过程中钢液从空气中的吸氮量。2、防氧化图层有效防止碳材料被氧化。3、本体耐钢水冲刷、性能优良、不炸裂。4、复合锆碳质材料抗渣侵蚀能力更强。5、耐火纤维起保温作用，提高产品的热震稳定性，防止钢水热量损失。6、拥有优良热震稳定性的内衬材料，使长水口可以免烘烤直接使用。02010304二三大件产品的设计三大件产品的生产三大件产品设计与生产塞棒设计棒身设计：棒身设计考虑安全与安装等因素。塞棒整体壁厚要求大于40mm，渣线处不小

4、于50mm，如果是采用碳素丝堵的在丝堵处壁厚要求不小于30mm。塞棒棒尾A、B段的设计，塞棒棒尾有两段，一段是直段A，作用是保证丝堵附近有较高的强度，另一段是斜段B，作用是保证渣线厚度。另外还需控制内芯直径，内芯的直径的增大可以减少塞棒弯曲、中芯变形的现象，但同时会减少棒身厚度。塞棒设计棒头设计：常见棒头有以下几种：1、半圆棒头；2、三段弧棒头；3、两段弧棒头；4、两弧加斜线棒头。这四种棒头在的锥度从左向右逐渐变小，棒头的锥度越大则使用寿命越长、抗冲刷能力越强，但是控流精度就越差，这种塞棒使用于流量较大、冲刷严重的板坯连铸；相应的锥度越小使用寿命

5、和抗冲刷能力就越差，但控流精度就越高，这种棒头适用于流量较小、过钢量小的方坯连铸。目前最常用的棒头是三段弧棒头，这种棒头抗冲刷能力较强、控流精度较高，且可以通过调节三段弧的半径来控制锥度的大小以适应绝大多数连铸的浇钢需要。塞棒设计塞棒的有效行程与塞棒和水口的形状、尺寸有如下关系：式中：Y…………塞棒的有效行程；Rn…………水口的半径；x…………塞棒与水口的接触角；y…………塞棒与水口的接触圆周半径。塞棒与上水口配合关系：浸入式水口设计腕部设计：图A为圆锥体设计，图B为圆柱体与圆锥体组合。图中：φA——为水口圆锥体或圆柱体上口面外径；φB——为碗部

6、的开口度；φC——为碗部圆弧与水口流钢中孔相切处的直径，该直线称为喉线；φD——为水口圆锥体终端外径；R——为水口碗部圆弧半径；h——为圆锥体高度；h1——为喉线深度，h2——为水口碗部圆柱体高度；h——为水口圆柱体与圆锥体的总高度。浸入式水口设计尾部设计：目前钢厂常用结晶器尺寸：1、小方坯连铸用结晶器，尺寸为120mm～150mm；2、大方坯、矩形坯连铸用结晶器，尺寸在160～380mm之间；3、圆坯连铸用结晶器，尺寸为φ150mm～φ310mm；4、板坯连铸用结晶器，窄面尺寸在140mm～300mm之间。设计规范：水口尾部的外径＝〔结晶器窄面

7、尺寸〕－2×（30～40mm）；水口尾部壁厚＝〔水口尾部外径－流钢中孔直径〕÷2；浸入式水口设计侧孔出钢口和渣线设计：侧孔出钢口经验尺寸：两个侧孔的截面积应稍大于或等于两倍水口流钢中孔的截面积。这样钢流稳定，扩径速度缓慢。侧孔倾角：对于侧孔的倾角，有水平方向的、向上倾的和向下倾的，倾角在15～30度。目前向下倾15度的较多。水口侧孔底部的厚度，一般控制在25～40mm之间。渣线：由于受到结晶器振动频率和振幅的影响，该部分反复交替的受到保护渣溶液和钢水的侵蚀，并在该处形成一个宽度在50～60mm的月牙状的凹槽。水口渣线层的厚度b一般在8～15mm范

8、围内，高度如下式。渣线高度h＝3×（50～60mm）长水口设计碗口设计：碗口分类：1、台阶式碗口，优点：相对锥式碗口具有减少碗口压力、方