吹氩上水口在连铸生产中的应用

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1、总第182期Total1822011年第2期HEBEIMETALLURGY2011,Number2吹氩上水口在连铸生产中的应用王占国,杨杰,马永红,冯慧霄,郝常鑫,席晓利(河北钢铁集团唐钢公司第一钢轧厂,河北唐山063016)摘要:唐钢第一钢轧厂1700生产线连铸机浇注RH冶炼低碳钢时存在水口堵塞与液面波动的问题,不但影响铸坯质量,而且连浇炉数较低。通过对吹氩上水口材质及其理化指标的研究,在保证良好透气量的前提下保证了使用寿命;针对上水口不同部位夹杂物的聚集情况,确定了两种吹氩方式;通过吹氩上水口的使用,很好地缓解了液面波动,提高了连浇炉数。关键词:吹氩;上

2、水口;连铸;应用中图分类号:TF713.7文献标识码:B文章编号:1006-5008(2011)02-0022-04APPLICATIONOFARGON-BLOWINGUPPERNOZZLEINCONTINUOUSCASTINGWangZhanguo,YangJie,MaYonghong,FengHuixiao,HaoChangxin,XiXiaoli(No.1SteelRollingMil,lTangshanIronandSteelCompany,HebeiIronandSteelGroup,Tangshan,He-be,i063016)Abstrac:t

3、ItisintroducedtheproblemsincastingRH-smeltedlow-carbonsteelin1700productionlineofNo.1SteelRollingMillofTangStee:lnozzleblockedupandliquidsurfacechanged,whichaffectedthequalityofcastingbilletandcausedcastingheatsless.Withresearchtosubstanceandphysicsandchemistryindexofi,ttheutilizat

4、ionlifeofargon-blowinguppernozzleisguaranteedaswellasgoodpermeability;twowaysofblowingargonisdeterminedaccordingtodifferentaccumulatingsituationofconclusionatvar-iouspartofnozzle.Bythemeasurestheaboveproblemsgotsolved.KeyWords:argonblowing;uppernozzle;continuouscasting;application1

5、前言1700生产线连铸中间包结构特点,决定采用吹氩上唐钢第一钢轧厂1700生产线连铸机浇注RH水口,缓解涨杆,减少液面波动。冶炼低碳钢种时,由于钢水中Al2O3等夹杂物较多,2吹氩上水口工作原理容易造成浸入式水口、上水口堵塞。当堵塞物聚集钢水中Al2O3等夹杂物多以固体状态存在,钢到一定粒度后随钢水进入结晶器,被凝固铸坯捕获水在中间包底部向上水口内孔注流时,由于截面积后形成大颗粒夹杂物。同时由于水口内部聚集夹杂缩小,钢水流速度变快,局部夹杂物密度增加,夹杂物,影响钢水向结晶器内注流,导致结晶器液面波动物极容易碰撞长大,长大颗粒粘附在粗糙水口内壁,较大,容易卷

6、入保护渣。由于水口内壁附着夹杂物,形成夹杂物的聚集。而吹氩上水口内壁为透气层,水口通钢量变小,在拉速不变的情况下导致塞棒涨氩气会通过透气层的细微气孔在内壁表面形成氩气杆(塞棒杆位往上提),当控制塞棒的电动缸达到一气泡膜,氩气泡会捕捉、粘附夹杂物,附带夹杂物的定行程后,塞棒控制不住钢流,加重结晶器内液面波气泡进入结晶器后上浮,被保护渣吸附。同时内壁动。由于液面波动和涨杆,影响铸坯质量,制约连浇气泡膜阻隔夹杂物粘附内壁,达到缓解夹杂物在内炉数提高,严重时需被迫更换浸入式水口或导致非壁聚集的目的,从而减缓上水口内孔直径缩小,达到计划停浇事故。为缓解液面波动和涨杆情

7、况,结合提高钢水可浇性的目的,吹氩上水口内部吹氩工作示意图见图1。收稿日期:2010-12-10作者简介:王占国(1979-),男,2007年毕业于河北理工大学钢铁冶金专业(硕士),在河北钢铁集团唐钢第一钢轧厂工作,E-mai:lwzgu01@sina.com22河北冶金2011年第2期的内衬,中间为多孔材料做成的内衬,多孔材质与外部的致密体间留有气室。弥散狭缝型适合大流量气体,由于形成了较大的背压,仅有很小的反向冲击力,故造成的磨损低,我厂选用为弥散狭缝型。3.1外形尺寸确定为配合原中间包座砖与浸入式水口的安装与使用,吹氩上水口与1700线连铸机普通上水口

8、外形尺寸一样,为下口托盘,上口微尖的锥型,普通上水口

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