热处理原理与工艺 教学课件 作者 赵乃勤 第12章　常用热处理炉简介.ppt

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1、第12章　常用热处理炉简介12.1　热处理电阻炉12.2　热处理浴炉12.3　可控气氛热处理炉12.4真空热处理炉12.5表面热处理设备12.1　热处理电阻炉热处理电阻炉是以电能为热源，电流通过电热元件而发出热量，借助辐射和对流的传热方式将热量传给工件，使工件加热到所要求的温度。12.1.1　热处理电阻炉的基本类型1.周期作业式电阻炉2.连续作业式电阻炉1.周期作业式电阻炉周期作业式电阻炉的主要特点是：工件整批入炉，在炉中完成加热、保温等工序，因此要求炉子的升温要快，蓄热量要小。常用的周期作业式电阻炉炉

2、型有箱式炉、井式炉、台车式炉等。2.连续作业式电阻炉表12-1　连续作业式电阻炉的形式和用形式炉型示意图用途说明输送带式网带式中小型工件的淬火、正火、回火、碳氮共渗工件放在传送带（或网带）上连续向前输送推杆式中小型工件的淬火、正火、回火、渗碳工件放在料盘上，料盘在炉底导轨上向前移动振底式螺栓、垫圈等中小型工件的淬火、正火、退火、工件直接放在炉底上，靠炉底的往复振动使工件前进辊底式板材、棒材、管材的淬火、回火、正火、退火作为炉底的辊子由电动机驱动，工件在炉辊上输送2.连续作业式电阻炉表12-1　连续作业

3、式电阻炉的形式和用步进式板簧、长轴、管材、棒材的正火和淬火由炉底步进梁的升、进、降、退动作，一步步输送工件转底式中型工件、形状复杂的大型齿轮的淬火和正火工件放在转动炉底上，炉底转一周后工件加热完毕2.连续作业式电阻炉表12-1　连续作业式电阻炉的形式和用形式炉型示意图用途说明牵引式钢丝、钢带的退火、淬火带或丝悬挂在炉内，两端用辊子支撑，由出料端的牵引机构牵引工作滚筒式轴承滚柱、滚珠等小零件的淬火滚筒内壁有螺旋片，滚筒的旋转使工件沿螺旋片前进12.1.2　箱式电阻炉图12-1　RX3系列中温(950℃

4、)箱式电阻炉结构1—炉门　2—热电偶　3—炉壳　4—炉衬　5—炉罩　6—加热元件　7—炉底板8—炉门行程开关压紧凸轮　9—炉门升降机构12.1.2　箱式电阻炉图12-2　RX3系列炉实物照片12.1.3　井式电阻炉图12-3　中温井式电阻炉结构示意1—炉壳　2—炉衬　3—电热元件4—炉盖　5—炉盖升降机构12.1.3　井式电阻炉图12-4　RQ3系列井式气体渗碳炉实物照片12.1.4　台车式炉及罩式炉1.台车式炉2.罩式炉1.台车式炉图12-5　台车式1—炉壳　2—炉衬　3—电热元件　4—电接头　

5、5—台车驱动装置　6—台车7—炉门　8—炉门升降机构1.台车式炉图12-6　台车式炉实物照片2.罩式炉图12-7　罩式退火炉结构示意a)加热罩　b)冷却罩1—加热罩外壳　2—炉衬　3—内罩　4—风扇　5—导向装置　6—冷却装置　7—鼓风装置8—喷水装置　9—底栅　10—底座　11—抽真空系统　12—充气系统2.罩式炉图12-8　罩式炉实物照片12.2　热处理浴炉热处理浴炉是利用液体介质加热或冷却工件的一种热处理炉。液体介质为熔盐、熔融金属或合金、熔碱、油等。12.2.1　热处理浴炉的特点热处理浴炉具有

6、以下优点：1)工作温度范围较宽(60～1350℃)，可完成多种工艺，如淬火、正火、回火、局部加热、化学热处理、等温淬火、分级淬火等，只有退火不能进行。2)加热速度快，温度均匀，不易氧化、脱碳。3)炉体结构简单，高温下使用寿命较长。4)能满足特殊工艺要求，对尺寸不大、形状复杂、表面质量要求高的工件，如刃具、模具、量具及一些精密零件特别适用。5)炉口敞开，便于吊挂，工件变形小。与电阻炉相比浴炉具有以下缺点：1)装料少，只适用于中小零件加热。2)介质消耗多，热处理成本高。3)炉口经常敞开，盐浴面散热多，降低热

7、效率。4)介质蒸发，恶化劳动条件，污染环境。5)操作技术要求高，需防止带入水分，引起飞溅或爆炸等安全问题。12.2.2　热处理浴炉的分类图12-9　外热式坩埚浴1—接线柱　2—保护罩　3—炉面板4—排气罩　5—炉盖　6—坩埚　7—炉衬8—电热元件　9—炉壳　10—流出孔12.2.2　热处理浴炉的分类图12-10　插入式电极盐浴炉结构示意1—坩埚　2—炉膛　3—炉胆　4—电极5—电极柄　6—汇流板　7—冷却水管8—炉盖12.2.2　热处理浴炉的分类图12-11　埋入式浴炉电极的埋入方a)侧埋式　b)

8、顶埋式12.3.1　可控气氛热处理炉的分类可控气氛热处理炉种类很多，有周期式和连续式之分。周期炉有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉)，适用于多品种小批量生产，可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。连续炉有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等，适用于大批量生产，可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。12.3.2　可控气氛热处理炉的结构特点(1)炉子要具备高的密封性(2)设有前室或者前后室(3)炉内气氛要均匀