液压传动 第2版 教学课件 作者 李芝 第7章.ppt

《液压传动 第2版 教学课件 作者 李芝 第7章.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第七章典型液压传动系统第一节组合机床动力滑台的液压系统第二节万能外圆磨床的液压系统第三节液压压力机的液压系统第四节注射机液压系统第一节组合机床动力滑台的液压系统一、概述为了使液压设备实现特定的运动循环或工作，将实现各种不同运动的执行元件及其液压回路拼集、汇合起来，用液压泵组集中供油，形成一个网络，就构成了设备的液压传动系统，简称液压系统。第七章典型液压传动系统在阅读和分析液压系统图时，可参阅电磁铁和行程阀工作顺序表7－1。二、动力滑台液压系统的工作原理三、动力滑台液压系统的特点（一）快进（二）第

2、一次工作进给（三）第二次工作进给（四）止位钉停留（五）快退（六）原位停止工作原理（1）采用容积节流调速回路（2）采用电液动换向阀的换向回路（3）采用液压缸差动连接的快速回路（4）采用行程控制的速度转换回路（5）采用压力继电器控制动作顺序特点第二节万能外圆磨床的液压系统一、概述二、M1432A万能外圆磨床液压系统工作原理（1）工作台制动及换向阀芯第一次快跳（2）工作台停留（3）换向阀芯第二次快跳与工作台反向起动工作台的换向过程（一）工作台往复运动1、工作台向右运动2、工作台向左运动3、工作台停止运

3、动4、工作台的换向过程5、工作台抖动（二）砂轮架快速进退及与其它动作的关系1、砂轮架快速进退2、工件的转动与冷却液的供给3、尾座顶尖的退回运动4、内圆磨头工作5、闸缸三、M1432A万能外圆磨床液压系统的特点（1）采用了活塞杆固定的双杆活塞缸（2）采用了专用液压操纵箱控制（3）采用了由机动先导阀和液动换向阀组成的行程制动式机－－液换向回路（4）采用节流阀回油路节流调速回路（5）该系统由机－电－液联合控制（三）砂轮的周期自动进给（四）润滑油路及测压油路外圆磨床第三节液压压力机的液压系统一、概述液压

4、压力机是对金属材料、塑料、橡胶、粉末冶金制品进行压力加工的设备。液压力机（一）主缸运动1、快速下行2、慢速加压3、保压延时4、泄压换向5、快速退回6、原位停止二、YB32－200型液压压力机液压系统工作原理（二）顶出缸运动1、向上顶出2、停留3、向下退回4、原位停止（三）浮动压边1、上位停留2、浮动压边3、上位停留油路同1。1）采用了变量泵－液压缸式容积调速回路。2）两液压缸均采用电液换向阀换向，其控制油路采用了串有减压阀的减压回路。三、YB32－200型液压压力机液压系统的特点3）采用两主换向

5、阀中位串联的互锁回路。4）液压压力机是大功率立式设备。5）在保压延时阶段时，由多个单向阀、液控单向阀组成主缸保压回路。6）系统中采用了预泄换向阀。YB32－200型液压压力机第四节注射机液压系统一、概述注射机－－塑料注射成型设备注射机液压系统注射机液压系统应满足如下要求。1）有足够的合模力2）注射座可整体前进与后退3）注射压力应有相应的变化4）可保压冷却5）预塑过程可调节6）可顶出制品二、SZ－100／80型注射机液压系统的工作原理（五）预塑(六)防流涎(七)注射座缸后退(八)开模1．慢速开模2

6、．快速开模3．慢速开模(九)顶出制品1．顶出制品2．顶出缸退回（一）合模1、慢速合模2、快速合模3、慢速合模4、低压慢速合模5、慢速高压锁模（二）注射座前进（三）注射（四）保压1、慢速注射2、快速注射三、SZ－100／80注射机液压系统的特点1）该液压系统为多缸复杂系统。2）该系统工作循环各工作阶段要求的压力和速度各不相同。第七章完