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时间:2020-03-09
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1、德州市公路工程监表2工程分项开工申请批复单承包单位:德州市公路工程总公司合同号:一合同监理单位:山东临沂交通工程咨询监理中心编号:开工项目:土方路基桩号:K445+000-K448+000建议开工日期:2011年5月13日计划完工日期:2011年5月28日此项工程负责人:李学武附件:附1、施工组织及人员配备附2、施工机械设备附3、施工方案及主要工艺附4、试验室击实数据表承包人:年月日监理员意见项目工程师:(签名)年月日试验工程师:(签名)年月日测量工程师:(签名)年月日驻地工程师:监理工程师:年月日预应力空心板施工工艺一、准备工作1、场地布
2、置预应力空心板集中在我合同段预制场进行预制。2、张拉台座底模采用8mm厚钢底模,基础在压实后铺30CM厚砂砾垫层,空心板底模底座采用现浇20#混凝土预制,中间配筋,底模两侧用5×5角铁,确保板底有较好的平整度,并在其上粘贴高密度海绵条,确保混凝土浇筑过程中不漏浆。张拉台座必须具有足够的刚度和强度,抗倾覆安全系数不小于1.5,抗滑移系数不小于1.3,横梁具有足够的刚度。张拉台:预制台设框架式台座,有传力柱、横梁、横系梁组成框架承受张拉力。传力主采用0.4*0.5米的砼梁,配4Φ22的钢筋,移动横梁和固定横梁使用组合型钢,砼采用30号砼浇筑成整
3、体。空心板底模的底座宽同梁底,高20cm的砼底梁,面层铺5mm厚铁板,两侧用40*4角铁护角,两端设3米宽,1米高的砼底座。二、施工工艺1、穿钢绞线1.1穿钢绞线前把台面上的杂物清理干净,有锈时用钢刷刷干净。1.2钢绞线按设计根数,由定位板中穿入,以人工在台侧缓送并穿过张拉端的定位板相应的孔内,留足千斤顶最小工作长度后,用锚具固定于定位板上。1.3钢绞线穿入全过程使钢绞线拖行在底板上,并按设计有效长度穿上硬塑料管。1.4用锚夹具在固定端进行固定和其他临时固定,使卡片紧紧的嵌入锚环内,保证三片甲片的间距均匀,夹片头齐平。1.5钢绞线失效段,用
4、塑料管根据每根设计失效段长度,按设计长度和数量分别套在钢绞线上,端部用胶带封闭。2、钢绞线张拉预制场采用的预应力钢绞线为天津佰意有限公司生产地Φs15.20低松弛钢绞线,经检测各项指标合格。(1)张拉程序:根据《桥规》规定,采用以下张拉程序进行张拉:0~初应力~1.05бcon(持荷5分钟).(2)初应力调整:初应力调整采用小千斤顶逐根进行,调整后应推算其伸长值,并做好标记。(3)预应力调整后,采用25T或30T千斤顶进行对称二次张拉。张拉采用应力应变双控,张拉至100%бcon时,仔细测量伸长值,如与理论伸长量比较,在规范规定误差范围内,
5、即为合格,如误差超过规范规定,分析原因后,重新进行张拉。(4)理论伸长量计算:根据图纸设计,单根钢绞线张拉力为:PP=140mm2*1395Mpa=195300N=195.3KN经检测:钢绞线的弹性模量E=1.99*105Mpa台座长度为84m理论伸长值分别为:ΔL1=PP*L/AP*E=195.3*103N*84m*103/140mm*1.99*105=577mm=57.8cm(5)实测伸长值计算:实测伸长值:ΔL=ΔL1+ΔL2式中:ΔL1——从初应力10%至最大张拉力100%间的实测伸长值ΔL2—预应力以下0-10%的推测伸长值,可采
6、用相邻10%-20%的伸长值。(6)油表读数:根据千斤顶校核报告,采用2000KN6#、7#千斤顶进行张拉14根钢绞线时,根据相关方程式计算出油表读数,张拉力与伸长量的关系如下表:油表读数张拉力(KN)8678油表读数2295油表读数理论伸长量(cm)0.1σcon136.714.494.255.80.2σcon273.428.147.8511.60.3σcon410.1311.7911.4517.40.4σcon546.8415.4415.0523.20.5σcon683.5519.0918.65290.6σcon820.2622.752
7、2.2534.80.7σcon956.9726.4025.8540.60.8σcon1093.6830.0529.4546.40.9σcon1230.3933.7033.0552.21.0σcon1367.137.3536.6658注意事项:a)张拉时,严格按照规范操作,由专人负责。b)强化安全意识,在张拉现场设立明显标志,严禁非操作人员进入张拉区。加强安全措施,设立防护墙及防护网。c)张拉时如出现异常现象,立即停止张拉,分析原因。d)张拉时,设立专人在固定端检查,确定锚固可靠后,方可进行张拉。1、钢绞线失效段的处理根据图纸设计,根据每根钢
8、绞线的有效长度,计算出每根钢绞线的失效长度,失效段处理用内径Φ16-Φ18硬塑料管在穿钢绞线时同时穿入。2、钢筋的制作安装所有钢筋符合国家标准规定,并附有钢筋出厂的质量证明书,按
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