模具制造工艺 教学课件 作者 杨金凤11.冷冲模的加工工艺和方法:模架的加工.ppt

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时间:2020-03-09

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1、导柱和导套的加工如图所示是一副冷冲模的凸模和凹模,模具材料为Crl2,淬火硬度为60~62HRC。凹模的刃口尺寸有公差,凸模的刃口尺寸必须按凹模刃口尺寸配作。加工这副模具的方法有哪些?应如何编制其机械加工工艺过程?导柱和导套的加工概述1.模具加工的主要部分:模架和工作零件。2.模具的主要加工方法:传统的机械加工(模具加工的基础)、特种加工、数控加工、快速成形技术、其它制模法等。3.模具的机械加工方法:普通设备加工、高精设备加工。4.模具加工方法的选择:不能盲目追求精度和寿命,根据模具材料、结构、尺寸、精度、寿命选择合理的方法。导柱和导套

2、的加工冷冲模模架1.模架的作用:安装模具的工作零件和其它结构零件、保证模具的工作部分在工作过程中具有正确的相对位置。2.冷冲模模架有:非标准模架(自制),和标准模架(自制、或购买)。两大类,3.模架的主要零件:导柱、导套及上、下模座等。导柱和导套的加工冷冲模模架导柱和导套的加工导柱、导套的作用、使用要求、加工要求1.导柱、导套的作用是导向,使用要求应保证模架的活动部分运动平稳,无滞阻现象,2.加工要求保证导柱导套配合表面的尺寸和形状精度、导柱、导套各自配合面之间的同轴度要求。导柱和导套的加工加工工艺分析1.零件工艺性分析主要加工面表面:

3、32h6和32r6;32H7和45r6尺寸和形状精度、同轴度、表粗糙度。导柱和导套的加工加工工艺分析2.毛坯的选择:导柱35×215圆钢。导套52×115圆钢。3..工艺路线的拟定(1)由表2-1知外圆的加工方法主要有:车→磨→研。   导柱选方案①合理。车→细车。导柱32h6的加工工艺路线:①单件小批生产: 粗车→半精车→淬火→修研中心孔→粗磨→精细磨。②批量生产:粗车→半精车→淬火→修研中心孔→粗磨→精磨→研磨。导柱和导套的加工加工工艺分析(2)由表2-2知孔的加工方法主要有:不淬火料:①钻→扩→铰。(小批量生产小孔)。②钻→拉→推

4、。(大批量生产)③镗(小批量生产的大孔)。淬火料:①钻→镗→淬火→磨→研。(大批量生产)。②钻→镗→淬火→磨→精细磨。(单件小批)导套32H7的加工工艺路线:单件小批生产: 钻→镗→淬火→磨→精细磨。批量生产:钻→镗→淬火→磨→研。导柱和导套的加工加工工艺分析工序号工序名称工序内容及要求1下料切断2车端面、钻中心孔车两端面钻中心孔,保证长度尺寸210mm3车外圆外圆柱面留磨削余量0.4mm,其余达到图样尺寸4检验5热处理按热处理工艺进行,保证渗碳层深度0.8~1.2mm,硬度58~62HRC6研中心孔研两端中心孔7磨外圆的表面留研磨余量

5、0.01mm8研磨表面达到设计要求,抛光圆角9检验导柱和导套的加工加工工艺分析导柱和导套的加工加工工艺分析4.工艺基准的选择:(保证同轴度的方法)导柱:根据基准重合、统一原则选中心孔定位磨削¢32h6和¢32r6外圆。导套:①一次装夹¢48外圆在万能外圆磨床上磨¢45r6外圆和¢32H7孔。②根据互为基准原则先以¢45r6外圆定位磨¢32H7孔;再用芯轴以¢32H7孔定位磨¢45r6外圆.5.中心孔(1)中心孔的类型:导柱和导套的加工加工工艺分析①A型是普通中心孔,60º锥孔部分与顶尖贴合起定心作用,前面圆柱孔的作用是不使顶尖尖端触及工

6、件,以保证顶尖与圆锥孔贴合。②B型是带护锥的中心孔,端部120º的护锥保护了60º的锥面,使它不被碰伤,可长期保持定心精度。对于精度要求较高、工序较多、需多次使用中心孔的工件,一般都采用带护锥的中心孔。③C型是带螺纹的中心孔,用于工件需要安装吊环或其他零件的情况。导柱和导套的加工加工工艺分析(2)加工方法不淬火材料:中心钻加工淬火材料:修研1)导柱处理后为什么要修研中心孔?外圆柱面的磨削以两端中心孔定位,两中心孔的形状精度和同轴度,对外圆柱面加工精度有直接影响;中心孔在热处理过程中又可能产生的变形及其它缺陷。2)中心孔的修正方法:①60

7、º砂轮②60º铸铁顶尖+研磨剂(精度高、生产率低)。③ 硬质合金多棱顶尖(精度低、生产率高)。导柱和导套的加工加工工艺分析(2)加工方法导柱和导套的加工加工工艺分析6.导柱导套的研磨(1)目的:提高表面质量(2)方法:图2-6、2-7。(3)研磨剂见表2.6上、下模座的加工冷冲模的上、下模座用来安装导柱、导套和凸、凹模等零件。1.零件工艺性分析①主要加工面表面: 上下表面的平行度、表面粗糙度;②2×¢45H7孔的尺寸和形状精度、表粗糙度;两孔距离一致。上、下模座的加工冷冲模的上、下模座用来安装导柱、导套和凸、凹模等零件。2.毛坯的选择:

8、材料可采用灰铸铁(如HT200)、铸钢(如310-570)或钢板。3.艺路线的拟定1)由表知平面的加工方法主要有:①车(刨、铣)→磨。②刨→刮。③铣→磨→研。2)分析得:(1)模座平面的加工工艺:刨(铣)→

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