FANUC系统数控车工技能训练 教学课件 作者 苏伟 22322-项目七CAXA数控车2008软件应用.ppt

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1、项目七CAXA数控车2008软件应用学习目标◎掌握CAXA数控车2008软件使用方法和技巧◎学会使用CAXA数控车2008软件绘制典型零件◎学会使用CAXA数控车2008软件进行后置处理◎学会使用CAXA数控车2008软件进行DNC加工任务一CAXA数控车造型及后置处理任务二DNC加工任务一CAXA数控车造型及后置处理任务描述本任务主要学习CAXA数控车2008软件的绘图和造型功能，根据加工需要进行后置处理。零件如图7.1所示，毛坯尺寸mm，材料为45号钢，分析零件加工工艺，编写加工程序。图7.1零件图技能目标●掌握软件的基本绘图功能●掌握软件的造型功

2、能●掌握软件的后置处理的基本技巧知识准备1．软件界面介绍图7.2CAXA数控车2008系统界面2．主菜单命令（1）文件模块。它主要对系统的文件进行管理。文件管理操作包括：新建、打开、关闭（关闭当前的文件）、保存、另存为、数据输入、数据输出和退出等。（2）编辑模块。它主要对已有的对象进行编辑。编辑操作包括：撤消、恢复、剪切、复制、粘贴、删除、元素不可见、元素可见、元素颜色修改和元素层修改等。（3）应用模块。它是最重要的模块，CAXA数控车2008各种曲线生成、轨迹生成、后置处理、线面编辑和几何变换等功能项都在其中。（4）设置模块。设置模块用来设置当前工作

3、状态、拾取状态和操作者界面的布局。设置模块操作包括：当前颜色、层设置、拾取过滤设置、系统设置、绘制草图、曲面真实感、特征窗口和自定义。（5）工具模块。工具模块包括坐标系、显示工具和查询。（6）坐标系。坐标系的操作包括创建坐标系、激活坐标系、删除坐标系、隐藏坐标系和显示所有坐标系。（7）显示工具。显示工具的操作包括旋转、平移、放大、全局、远近、视向定位和全屏显示。（8）查询。查询包括对坐标、距离、角度和元素属性的查询。3．弹出菜单（1）点工具组。该组包括：缺省点、屏幕点、端点、中点、交点、圆心、垂足点、切点、最近点、控制点、刀位点和存在点等。（2）矢量工

4、具组。该组包括：直线方向、X轴正方向、X轴负方向、Y轴正方向、Y轴负方向、Z轴正方向、Z轴负方向和端点切矢量。（3）选择集拾取工具组。该组包括：拾取添加、拾取所有、拾取取消、取消尾项和取消所有等。（4）轮廓拾取工具组。该组包括：单个拾取、链拾取、限制链拾取等。（5）岛拾取工具组。该组包括：单个拾取、链拾取、限制铁拾取等。4．工具条驱动图7.3工具栏驱动5．鼠标、键盘和热键（1）鼠标键。①鼠标左键可以用来激活菜单，确定形置点、拾取元素等。②鼠标右键用来确认拾取、结束操作和终止命令。（2）回车键和数值键。（3）空格键。（4）热键。在CAXA数控车中设置了以

5、下几种功能热键：①F5键。将当前面切换至XOY面，同时将显示平面置为XOY面，将图形投影到XOY面内进行显示。②F6键。将当前面切换至YOZ面，同时将显示平面置为YOZ面，将图形投影到YOZ面内进行显示。③F7键。将当前面切换至XOZ面，同时将显示平面置为XOZ面，将图形投影到XOZ面内进行显示。④F8键。显示轴测图，按轴测图方式显示图形。⑤F9键。切换当前面，将当前面在XOY、YOZ、XOZ之间进行切换．但不改变显示平面。任务实施◆工艺分析1．零件几何特点零件加工面主要为端面、外圆、锥面、圆弧面、槽和螺纹。尺寸如图7.1所示。2．选择工具、量具和刀具

6、（1）工具选择。（2）量具选择。（3）刀具选择。图7.4加工所需主要刀具3．制定加工工艺路线（1）车端面。（2）粗车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。（3）精车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。（4）切槽。（5）车螺纹。（6）切断。4．切削用量选择◆软件造型操作1．绘制零件图形图7.5零件造型图2．相关参数设置（1）粗车外轮廓。粗车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。①在CAXA数控车2008“主”窗口的“数控车”菜单中，单击“轮廓粗车”，系统弹出“粗车参数表”对话框。②单击“加工参数”标签，输入“加工参数”，如

7、图7.6所示。图7.6粗车加工参数设定③单击“进退刀方式”标签，输入各参数，如图7.7所示。图7.7进退刀方式参数设定④单击“切削用量”标签，输入各参数，如图7.8所示。图7.8切削用量参数设定⑤单击“轮廓车刀”标签，输入各参数，如图7.9所示。⑥单击“确定”按钮，按提示拾取加工表面轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹。图7.9轮廓车刀参数设定（2）精车外轮廓。精车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。①在CAXA数控车2008“主”窗口的“数控车”菜单中，单击“轮廓精车”，系统弹出“精车参数表”对话框。②单击“加工参数”标签，输入“加工参数”，

8、如图7.10所示。图7.10精车加工参数设定③单击“进退刀方式”标签，输入各参数，如图7.11