冲压工艺与模具设计 教学课件 作者 李大成习题答案 第5章习题答案.doc

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1、第5章其他成型工艺及模具设计答案5-1答：胀形是利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序。变形过度容易出现拉伸破裂的现象。翻边是将毛坯或半成品的外缘或孔边缘沿一定的曲线翻成竖立的边缘的冲压方法。变形过度容易出现边沿破裂的现象。缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成型工序。变形过度容易出现失稳起皱的现象。5-2答：管形毛坯胀形用胀形系数表示成形极限，压凹坑等纯胀形用胀形深度表示成形极限。为防止零件变形超过变形极限，可采用两次胀形法，轴向加压或对变形区局部加热等辅助措施进行工艺改善。翻边变形程度用翻边系数表示。为防止零件变形超过变形极限，

2、可采用对预制孔进行热处理退火、修孔，或沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔而使毛刺位于翻孔内侧等方法进行改善。缩口变形程度用缩口系数表示。为防止零件变形超过变形极限，可选择合理的模角、较低的锥面粗糙度值和较好的润滑条件等进行改善。5-3答：对于带导正销的锥形凸模，当竖边高度不高、竖边直径大于10mm时，可设计整形台阶，相反可不设整形台阶，当翻边模采用压边圈时也可不设整形台阶；对于双圆弧无导正销的曲面行凸模，当竖边直径大于6mm时用平底凸模，竖边直径小于或等于6mm时用圆底凸模；对于带导正销的凸模，当竖边直径小于4mm时可同时用冲孔和翻边的凸模。用球头凸模对低碳钢、软铝等胀

3、形时，可达到的极限胀形深度h约等于球头直径d的1/3。用平头凸模胀形时可能达到的极限深度取决于凸模的圆角半径，见表5-2。5-4答：d0=D－2(H－0.43r－0.72t)=(62.6－1.2)－2（14－0.43×2－0.72×1.2）＝36.85mm所以m＝d0/D=36.85/(62.6－1.2)＝0.65-5答：ε＝（l－l0）/l0＝[35＋（1＋2）×2－35]/35＝0.17（0.70～0.75）δ＝（0.70～0.75）×32％＝0.224～0.24因为0.17<0.224，所以可以一次冲压成形。压加强筋所需成形力：F＝KLtσb＝0.8×π×35

4、×1×380＝33409.6N