汽轮机运行规程.doc

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1、汽机运行及事故处理规程第一章总则一、本规程为全体汽轮机运行人员的操作依据。一切有关汽轮机运行操作，必须严格执行本规程。未经厂长和总工程师批准，不得任意修改本规程。二、本规程的修改和解释权属于厂部。三、应熟知本规程的全部或有关部分。厂长(包括负责生产副厂长)；正、副总工程师、值长、生技科(正副)科长发电车间正、副主任，专职技术人员，安监员，汽轮机运行(检修)人员，电气锅炉运行班长第二章汽轮机的技术规范及结构、性能说明第一节汽轮机的技术规范一、本汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机，额定功率6000KW，经济功率为51

2、00KW，额定转速为3000r/min，为双层布置型式。该机系武汉汽轮机厂制造，型号：N6-35型。二、汽轮机的旋转方向，顺汽流方向看为瞬时针方向。三、转子的临界转速约1832r/min，汽轮机在额定转速时振动<0．025mm，通过临男转速时，震动<0.15mm。四、冷却水进口水漏及允许变化范围；设计27℃最高33~C五、主汽门前蒸汽参数及允许之变化范围；设计；3.43MPa/435℃’最高：3.63MPa/445最低：3.14MPa/420六、汽轮机排汽压力经济负荷（设计参数下）时为0.076MPa在额定负荷(设计参数

3、下)时为0.0814MPa七、本汽轮机在下列情况下能发额定功率，并允许长期运行：1、蒸汽的参数降至3．14MPa／420℃，而冷却水温不超过27℃时；2、冷却水温升高至33℃，而蒸汽参数正常时；3．不抽汽时。。八、若蒸汽温度超过上限值5℃以内运行时，每次不得超过30min，全年累计时数不得超过20h；若蒸汽初参数为最低及冷却水温最高同时发生，则不保证发额定功率。九、三级不调整抽汽情况：工况抽汽参数（Mpa/℃）抽汽量（Kg/h）一段抽汽经济负荷0.77/3302500额定负荷0.89/3373200经济负荷0.14/25

4、0500额定负荷0.16/270550经济负荷0.023/1101700额定负荷0.030/1202000十、有抽汽时技术经济指标(蒸汽初参数及冷却水温为设计值时)；经济负荷额定负荷电机效率9696汽耗4.67Kg/Kwh4.76Kg/Kwh热耗2931Ka/Kwh2964Ka/Kwh十一、调节系统性能：1、调节系统总迟缓率≤0.5％2、转速不等率为4.5±0.5％(速度变动率)3、同步器改变转速范围为2820r/min至3180r／min4、当汽轮机突然由额定负荷降至空负荷时，短时间内转速升高不应使危急遮断器动作，最大

5、升速不超过额定转速的9%。十二、安全保护装置；1、危急遮断器动作转速：（转／分）3270-3330r/min2、危急遮断器动作后转子转速升高，最大不应超过额定转速的14％。3、从危急遮断器动作至主汽门完全关闭的时间≤1秒。4、转子向低压端产生位移大于0.4mm(在推力轴承附近测量）时，即转子的相对轴向位移超过0．7mm时，通过抽向位移遮断器产生动作(同时通过电磁装置，磁力断路油门动作)，使主汽门以及调节汽阀、第一、二抽汽阀迅速安全关闭。5、汽轮油泵自启动时：润滑油压0.8-1.2Kgf/cm2,主油泵出口油压5Kgf/c

6、m2。汽轮油泵自关团时：润滑油压0.8-1.2Kgf/cm2，主油泵出口油压5.5Kgf／cm2。6、同步器调速范围；、、最高：3180r/min最低：2820r／min7、当汽轮机突然由全负荷降到空负荷时，短时间转速最大升高不应使危急遮断器动作。8、在设计背压及主汽门全开的情况下，汽轮机调速系统应能维持全负荷运行。9、润滑油压降低的保护装置，当润滑油压降低到0．054MPa(0.55Kgf/cm2)时，信号盘发出信号。当润滑油降低到0.039MPa(0．3Kgf／cm2)时，通过热力控制系统、电磁装置，使磁力断路油门动

7、作而停机。10、当各轴承温度高于65℃时，电接点温度计通过有关电磁装置发出信号。第二节汽轮机的结构、性能的一般说明一、本汽轮机系“武汉汽轮机厂”制造，汽轮机本体由一个双列复速级和九个单列冲动压力级组成。在复速级后及第四级动叶和第六级动叶后，均设有不调整抽汽，以供给水加热除氧之用。二、汽轮机启动和停机均须进行盘车。如改手动盘车为电动盘车时，可搬手柄到位，电机润滑油会自动投入，盘动转子的5r/min。当转于冲动后转速n>5r/min，会自动脱开，手柄复位，自动停止电动机，润滑油。在汽轮机停机时，当n<5r/min，人为开动电

8、动盘车,必要时人为停止盘车。三、汽缸由前、后汽缸组成，分别由碳素钢和高级铸铁铸成，前汽缸上为蒸汽室(低碳铬钼钢)，内装提板式调节汽阀藉机械杠杆与调速器的油动机相连，调节汽阀共有五只，在设计参数下，前三个阀开启可发经济功率5100KW，前四个搏阀开启发额定功率，第五个阀只在低参数或高背压工况(即冷却水温升止33度时)为