机械制图 教学课件 作者 张惠云第14章零件图第14章零件图.ppt

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1、第14章零件图14.2零件图上的工艺结构14.3零件视图表达方案的选择14.4典型零件图例分析14.5零件的阅读14.1零件图概述轴套类轮盘类箱体类一、什么是零件?根据零件的结构通常分零件的分类组成机器的最小单元称为零件。连接件(标准件)传动件(常用件)一般零件起连接、支承作用有螺纹紧固件、键、销、轴承等,不画零件图。在机器中起传递运动或扭矩作用如:齿轮、蜗轮、蜗杆、弹簧等。支架类14.1概述齿轮减速箱根据零件的作用螺栓键销滚动轴承(支承旋转轴的标准件)齿轮齿轮轴闷盖透盖箱盖箱体单击动画一组图形:用视图、剖视图、断面图等方法来正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构形状。完整

2、的尺寸:正确、完整、清晰、合理地标注零件的全部尺寸。技术要求:标注或说明零件在制造和检验中应达到的一些技术要求,如表面粗糙度、尺寸公差和热处理。二、零件图的内容P249标题栏:注写零件的名称、材料、质量、图样的代号、比例、设计、制图及审核人的签名和日期等。14.2零件上常见的工艺结构P249一、铸件的工艺结构1.拔模斜度在铸造时,为了便于起模,在沿起模方向的不加工表面上均设计出拔模斜度,在零件图上一般不画出。零件的结构形状主要是由它在机器或部件中的功能决定的。但零件的毛坯制造和机械加工对零件的结构也有一定的要求,这些结构称为零件的工艺结构。在设计零件时既要考虑功能方面的要求,

3、又要考虑便于加工制造。拔模斜度52.铸造圆角在铸件表面各转角处要做成圆角,以防铸造砂型落砂或在尖角处产生裂纹和缩孔。3.铸件壁厚铸件的各种壁厚要均匀或逐渐变化,防止产生突变或局部肥大,以免产生缩孔或裂纹。4.过渡线由于有铸造圆角的存在,两铸造毛坯面产生的交线变得不再清晰可见。但为了便于看图时区分不同表面,想象零件形状,在图上仍旧画出这种交线,这种交线称为过渡线。圆柱和圆柱相交圆柱和圆柱相切二、零件上的机械加工工艺结构1.倒角和倒圆为了去除机加工后的毛刺、锐边、便于装配和保护装配面,在零件的端部常加工成45°的倒角。为了避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩处往往用圆角过渡(倒圆)。

4、倒角和倒圆2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽在切削加工中,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,常在零件的待加工面的末端台肩处,先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽。3.凸台和凹坑零件之间的接触表面,一般都需要加工,以保证良好的接触。为了减少加工面或减轻重量,常在铸件上设计凸台和凹坑。4.钻孔结构钻孔时为了保证钻孔的准确和避免钻头折断,应使钻头的轴线尽量垂直于被加工的表面。正确错误为满足生产的需要,零件图的一组图形应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。如:简单轴套一个视图即可102518复杂的零件需要的视图和表达方法较多,简单零件需要的视

5、图和表达方法较少。(二)、便于看图并力求画图简单。视图选择的原则(一)、用最少的视图数量将零件内、外各部分结构的形状位置表达得最清楚。总之完全、正确、清楚表达要:一、14.3零件视图表达方案的选择P254完全正确清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂。分析零件几何形体、结构功用加工方法要分清主要、次要形体形状与功用有关形状与加工方法有关零件图的视图选择二、选主视图①零件的安放位置②投射方向符合加工位置(轴套、轮盘类)一般轴线水平放符合工作位置(支架、壳体类)一般底板朝下⒊选其它视图能清楚地表达主要形体的

6、形状特征首先考虑表达主要形体的其它视图,再补全次要形体的视图。⒋方案比较在多种方案中比较,择优。工件旋转车床车刀移动符合自然位置(工作位置多变、加工位置不固定、结构不规则的零件。如叉杆类)单击动画(一)尺寸基准的选择概述零件图上所标注的尺寸是加工制造、测量、检验零件的重要依据。所以零件图上标注尺寸,除了正确、完整、清晰外,还要尽可能注得合理,以满足设计和加工工艺要求。要做到这一点,需要一定的专业知识和实际生产经验,这里仅对尺寸的合理标注作初步介绍。要使所注尺寸合理,需正确选择尺寸基准(即尺寸起点)三、零件图的尺寸标注零件有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准(主

7、要基准),一般为设计基准。但为了加工测量方便,还须选择辅助基准,一般为工艺基准。通常以零件的底面、端面、对称面和主要轴线作为基准尺寸基准工艺基准用以确定零件在部件中的位置的基准。用以确定零件在加工或检验测量时的基准。设计基准尺寸基准的分类(二)合理标注尺寸要注意的例1:为保证零件的设计要求选定一些基准,它是确定零件在机器中准确位置的接触面、对称面、回转面的轴线等。1、标注尺寸要符合设计要求如图所示:端面I是主动齿轮轴轴向设计基准;端面II是泵体长度方向的设计基准。III零件1零件2例2:设计时要求零件1

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