数控机床操作 教学课件 周虹 项目1.ppt

《数控机床操作 教学课件 周虹 项目1.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、项目一FANUC0i数控车床的操作项目导入一相关知识二项目实施三拓展知识四一、项目导入（一）阶梯轴的数控车削加工（二）定位销轴的数控车削加工（三）螺纹球形轴的数控车削加工（四）定位套的数控车削加工（一）阶梯轴的数控车削加工1．实训内容在数控车床上加工如图1-1所示阶梯轴，已知毛坯为60150的45钢。2．实训目的（1）熟悉数控加工的生产环境、数控车床的结构。（2）熟悉数控车床的操作面板与控制面板各开关、按钮、操作键的使用。（3）掌握FANUC0i数控车床的开机、关机要领，操作的注意事项。3．任务与

2、工作条件任务：根据零件图的技术要求，在数控车床上用手动方式进行加工。工作条件：配备FANUC0i数控系统的数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、外圆机夹车刀、60 × 150的45钢棒料。4．注意事项（1）操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全。（2）禁止多人同时操作一台数控车床。（3）禁止将数控车床在同一方向连续“超程”。（二）定位销轴的数控车削加工1．实训内容在数控车床上加工如图1-2所示定位销轴，已知毛坯为58 × 150的45钢。2．实训目的（1）熟悉工件在数控车床上的安装与找正。（2）熟

3、悉刀具的安装、对刀操作。（3）熟悉数控车床的参数设定及自动加工的操作步骤。（4）掌握圆柱面、圆锥面的加工。3．任务与工作条件任务：根据零件图的技术要求、数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，在数控车床上进行自动加工，见表1-1、表1-2和表1-3。工作条件：配备FANUC0i数控系统的数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、千分尺、外圆机夹车刀、切断刀、58 × 150的45钢棒料。4．注意事项（1）安全第一，实训必须在教师的指导下，严格按照数控车床的安全操作规程进行操作。（2）工件装夹要可靠。（3）刀具装

4、夹要可靠，对刀要仔细，参数设置要正确。（4）在自动加工前，必须进行图形模拟加工，以免程序错误，发生刀具碰撞工件或卡盘。（5）自动加工过程中，应将数控车床的防护门关上，避免切屑或崩刀碎片飞出伤人。（三）螺纹球形轴的数控车削加工1．实训内容在数控车床上加工如图1-3所示螺纹球形轴，已知毛坯为58 × 150的45钢。2．实训目的（1）掌握在数控车床上加工零件时，保证零件加工精度、加工效率的方法。（2）掌握切削用量的合理选用。（3）掌握数控车床的操作步骤。（4）掌握圆弧面、螺纹的加工。3．任务与工作条件任

5、务：根据零件图的技术要求，编制数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，并在数控车床上进行自动加工。工作条件：配备FANUC0i数控系统的数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、外径千分尺、外圆机夹粗车刀、外圆机夹精车刀、切断刀、螺纹刀、切槽刀、58 × 150的45钢棒料。4．注意事项（1）编程注意事项。（2）操作注意事项。（四）定位套的数控车削加工1．实训内容在数控车床上加工如图1-4所示定位套，已知毛坯为60 × 150的45钢。2．实训目的（1）掌握在数控车床上加工内圆柱面、内沟槽、内螺纹的方法。（2

6、）掌握内孔车刀的安装与对刀。（3）熟练掌握数控车床的操作步骤。3．任务与工作条件任务：根据零件图的技术要求，编制数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，并在数控车床上进行自动加工。工作条件：配备FANUC0i数控系统的数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、外径千分尺、20麻花钻、外圆车刀、内孔镗刀、内槽刀、内螺纹车刀、切断刀、60 × 150的45钢棒料。4．注意事项（1）加工套类零件时，刀架上装有孔加工刀具，要慎重考虑换刀点的位置。（2）用G71编写内孔粗加工程序时，精加工预留量为负值。二、相关知识（一

7、）FANUC0i数控车床的结构和主要技术参数（二）FANUC0i数控车床的系统控制面板和操作面板（三）FANUC0i数控车床的启动和停止（四）FANUC0i数控车床的回零操作二、相关知识（五）FANUC0i数控车床的手动操作（六）FANUC0i数控车床的MDI运行（七）FANUC0i数控车床的加工程序编辑和管理（八）FANUC0i数控车床的对刀操作二、相关知识（九）FANUC0i数控车床的工件原点偏置量设定（十）FANUC0i数控车床的工件坐标系偏置量设定（十一）FANUC0i数控车床

8、的图形模拟加工（十二）FANUC0i数控车床的自动加工（一）FANUC0i数控车床的结构和主要技术参数1．数控车床的结构2．数控车床结构的特点3．数控车床的主要技术规格（二）FANUC0i数控车床的系统控制面板和操作面板1．系统控制面板2．机床操作面板（三）FANUC0i数控车床的启动和停止1．启动数控车床（1）开机前的准备工作（2）开机。（3）开机后的检查工作。（三）FANUC0i数控车床的启动和停止2．停止数控车床（1）关机前的准备工作（2）关机