钢结构厂房砼地坪技术交底.doc

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1、工程名称宁东基地物流园区标准化1-5#厂房交底部位钢结构厂房地坪砼强度等级C25日期年月日交底内容：钢结构厂房地坪混凝土一．材料要求1.此地坪采用商品混凝土。2．主要机具铁锹（平头、尖头）、3台震动棒、6米刮杠、铁抹子、胶皮水管、找平尺、360米15㎝槽钢、6台电磨子、红外线超平仪、警戒带、切割机、小灰斗车、线绳等。二．作业条件(1)此房心回填土试验、标高、尺寸均经过检查合格，并办完隐检手续。(2)厂房地坪砼强度为C25。三.操作工艺工艺流程：施工顺序材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→

2、混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→割缝→养护(1)、基底表面清理：基底表面的浮土、杂物均清理干净，浇筑前对土层进行浇水湿润，并且清理多余的房心回填土，保证砼厚度达到设计要求。(2)、采用商业砼站罐车集中供送。（3）、厂房砼地坪标高为厂房绝对高程，砼面层用电抹子压光，切割机切缝，分成6*4分割网，槽钢上口为砼上口平。（4）、浇筑混凝土：成型工作包括振捣和抹面修整等工序。它对砼的密实性和耐久性，结构的整体性和外形正确性等都有重要影响。1）、坍落应测试每工作班不能少于2次，应满足30－50㎜，

3、如发现砼坍落度过小难以振捣密实时，不得在砼内随意加水拌和，应按原水灰比增加水泥浆，重新拌和后浇灌。2）、为保证砼浇筑时不产生离析现象，应防止石子因惯性向前抛离，砼自高处向下倾落时其自由倾落高度不应超过2m，如超过2m应采用串筒或溜槽。（5）、砼振捣混凝土振捣：一般采用震动棒，均匀震动，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(6)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用电磨子压光，局部电磨子压不到的地方，用铁抹子进行亚光。（7）砼面层压光4待砼达到初凝后，采用电磨子提浆2遍，

4、遇到砼面层不平整时用小灰车拉运砼找平，最后再用电磨子原浆磨光2遍，达到设计要求。(8)、切缝厂房地坪采用柴油切割机进行切缝，一般2-3㎝，分成6*4分割网，并用墨斗弹出分割网线，再进行切割。(9)混凝土的养护：砼养护：一是创造各种条件，使水泥充分水化，保证砼正常硬化；二是防止砼成型后因曝晒、风吹、干燥等自然因素影响，出现不正常的收缩、裂缝、破坏等现象。本工程采用自然养护：在浇筑完成后12h以内进行覆盖、养护。砼强度达到一定强度后，开始允许操作人员行走，但不得作冲击性操作。砼初凝后用电磨子亚光，终凝后

5、浇水，覆盖物为麻袋、毛毯、草帘。浇水次数，以保证覆盖物及砼湿润为准，养护天数不得少于7昼夜。四．质量标准(1)保证项目：1)厂房混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。五．成品保护项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺2标高±10用水平仪检查(1)在已浇筑的混凝土强度达到设计要求以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。(2)

6、浇筑完成的砼地坪，在门洞口或周边设置警戒带，防止人员走动和车辆过往。六．应注意的质量问题(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和模板胀模。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。(3)砼面层初凝后未能及时收光压光4，造成砼面层平整度达不到设计要求，表面粗糙，观感质量差。（4）你班组浇筑砼地坪后未能达到厂房地坪的验收要求，造成的一切损失由你班组全部承担，并且项目部立即终止你班组再次施工。技术负责人：交底人：接交人：44