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时间:2020-03-02
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1、1NPMTrainingMaterial2NPM菜单操作架构图222211114443333123机器的菜单认知和基本操作NEXTPRODUCTIONMODULARLEVELONE4NPMOVERVIEW前后选择键操作面板紧急开关STOP键Feeder台车更换键伺服开关键5机器启动后主画面6输入工程师级别密码7进入工程师模式生产按钮生产设定生产信息生产维护数据编辑机器配置8开机生产解锁键+开始按钮条件贴装测试模式9开机自检项目10进入生产运行画面缺料信息取料信息当前生产画面Table画面循环停止生产数量生产点数11生产缺料信息12抛料趋势图13抛料信息趋势图时
2、间轴线抛料颗数14拼板贴装单点贴装单站贴装单个table贴装15测试模式设定16进入生产设定画面机种切换程序管理设定配置生产计划17生产程序生产读取程序选择18第一台机器上选取Line,所有的机器自动读取19吸嘴配置Support配置吸嘴移除吸嘴安装吸嘴确认feeder配置20吸料位置示校料站安装确认料站配置21吸料位置示校22料带前进位置识别识别完成灯光调节前后料站23蓝色表示正常黄色表示错误24Support交换宽度调整传板确认25输入宽度执行调整26点击确认轨道有无PCB27生产计划数量28信息保存信息清除29错误信息30维护信息31维护信息32各轴加油
3、维护33CPK测试34PCB相关数据设定贴片最大厚度载具使用传板速度反面最大厚度生产数据35选择PCBmarkFeeder和吸嘴资料库数据36选择PCBmark类型选择PCBmark尺寸选择PCBmarkREF选择PCBmark灯光37Feeder料站信息跳过38元件数据资料39吸料坐标调整吸料间距和贴片间距调整识别高度和排出高度40元件贴装条件数据资料元件取料数据设定41元件贴片数据设定元件贴装条件数据资料42元件贴片识别设定元件贴装条件数据资料43元件贴装条件数据资料元件吸嘴使用设定44生产数据之连扳数据45生产数据之贴片坐标数据46生产数据之吸嘴信息库4
4、7生产数据之生产条件功能设定48生产数据之吸嘴资料库信息49生产数据确认50生产数据之吸PCBMark识别51元件识别TeachPart选择条件设定吸取元件示教元件识别52元件识别Teach元件选择53单次识别多次识别稳定测试识别高度54元件识别Test结果55元件识别校正数据56排出识别元件57元件吸料位置偏移量示教58坏标记board识别59贴片位置示教60616263646566676869707172737475767778机器规格掌握和机械结构介绍NEXTPRODUCTIONMODULARLEVEL279程序数据∗1点数Max.10000点机器主机正
5、常使用电源:3相AC200V/220V±10V、3相AC380V/400V/420V/480V±20V频率:50/60Hz单相AC100V~AC240V频率:50/60Hz供给气压0.5MPa~0.8MPa(运转空气压力为0.5MPa~0.55MPa)供给空气量100L/min(A.N.R.)外形尺寸805mm(W)×2448mm(D)×1444mm(H)(不含信号塔和彩色接触面板)主机质量1380kg(不含标准构成的交换台车∗4100kg)质量∗2交换台车∗4质量100kg(每1台)托盘供料器∗4质量200kg(每1台)标准构成质量1580kg(1台主机、2
6、台整体交换台车∗4)120kg(每1台)50kg(每1台)环境条件温度:10°C~35°C湿度:25%RH~75%RH(但应无结露)搬运和放置条件温度:−20°C~60°C湿度:75%RH以下(但应无结露)高度海拔1000m以下噪音<70dB(A)NPM基本规格基本性能PCBSpec.NozzleTypeH16/H128KindNozzleTypeH810Kind
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