基于flexsim的物流系统仿真.doc

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1、单品种流水线生产系统仿真与分析王莎莎11032112一、建立概念模型1•系统概述此系统为单品种流水线生产系统,即工人按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照统一的节拍完成工艺作业连续的、重复的生产过程。又因为是单品种,所以流水线上只固定生产一种制品。具体模拟系统条件如下:某车间5台不同的机器,加工一种产品。该种产品都要求完成7道工序,而每道工序必须在指定的机器上按事先规定好的工艺顺序进行。假定在保持车间逐日连续工作的条件下,仿真在多对象平准化中生产采用不同投产计划的工作情况。在不同投产计划组合中选出高生产效率、低流动库存方案,来减少占用资金。如果一项作业在特定时间到

2、达车间,发现该组机器全都忙着,该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列,如果有前一天没有完成的任务,第二天继续加工。2.系统数据产品的计划投产批量方案:10,20,30产品的计划投产间隔:1(),2(),3(),40,5(),60仿真时间:1天(即24*60=1440min)表1加工工序工序机器名称平均加工时间/min加工批量1Waterclean752DSDcoat1453Greenfire554DSDcoat1555TCPprintfire30106Laping20107Waterclean1053•概念模型(生产步骤)输入图1二、建立Flexsim模型1・模型实

3、体设计表二模型元素系统元素备注Flowitem原料默认生成类型1的原料Processor机器进行不同的参数定义以表征不同机器组中的机器Queue机器组暂存区Conveyor传送带Source原材料库原材料的始发处Sink成品库原料加工后的最终去处2•在模型中加入主要的实体向模型中拖入一个Source,5个Queue,5个Processor,一个Conveyor,一个Sink)放在右边模型视图中,并按概念模型示图调整至适当的位置,如图所示:PioowacrllGtrtpucCOX)CuiCcntmt0MskOoMW:0A«odtoy

4、OQub^MCX/rContBrC04CorrtAHtGAvoQtayam^OiOTO3—凶曲XOQUo血t0•0PW0S838OT3宀C5tpjLUao说3sei*0.0aimnfnamm&卍怜一一_—Kp曲rO——SCor氓70—•MtwOociteatOAvgContent:图2拖出实体并调整位置为了方便对模型的识别,改变实体的名称,如下:OU9US2OiKMrCO*<*v.jiuAvgBtB/timtt:OuOProoeeaadiCHftpurjC%ldl«QORpoowaortO5询0%kil8:0-0%Pr«y

5、ing.MQubjo3OnContant:0ZSHWt0AxgSViylkTJK30aoeuxow;0护即JOWoio*jttn*8ieOAV0JoeilMQf0Wi«O«K)1ODxan<«WQ^0*«*«OM8Wgzeujp砸阿U屮QW50■3.连接端口根据流动实体的路径来连接不同固定实体的端口得到图形如下:QububGIcpptXffrsOueuelllllllllllllllllllOt^nitOBlocked:(CurCmBnt:0MgC}0Htcft0OX)CwConteriL0AvgBtaytfme:u»..r■.■Oi^utO%idi£ao%Proceasi

6、ng:CQou^iutgreenrtreOutput0%(dJec0-0驳尸rocMn佯C04.给lutput指定流动实体流到达参数inputSourceFlowTriggersLabelsGeneral

7、StatisticsArrivalStyleArrivalSchedule▼FlowltemClassTexturedColoredBox▼NumberofArrivalsNumberofLabels

8、RefreshArrivals

9、[7]RepeatSchedule/SequeneeRefreshLabelsAddTabletoMTEIArnvalTimeItemNam

10、eItemType

11、QuantityArrival10.00Product1.0010.00Arrival210.00Product1.000.00第五步,给暂存区Queue设定参数将暂存区queue1,queue2,queue3,queue4,queue5容量改成很大,如图所示:第6步:给处理器Greenfire设定参数Greenfire加工时间为5分钟,加工批量为5件,产品类型1经加工后变为产品类型2。将加工时间加工批量都设定为5的操作:ProcessorBreakdownsHowTriggersLabels

12、

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