紧固件防腐技术规范(草案).doc

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1、QBXXX-2014QB上海庞丰交通设备科技有限公司企业技术标准QBXXX-2014紧固件防腐技术规范编制：审核：批准：2014-09-XX发布2014-09-XX试行上海庞丰交通设备科技有限公司研发一部发布-4-QBXXX-2014紧固件防腐技术规范1.范围　　本标准规定了公司制动系统产品所用紧固件表面防腐的表示方法和性能要求，主要包括镀层厚度和盐雾试验时间。本标准适用于公司制动系统产品上有防腐性能要求的紧固件。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

2、准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T197-2003普通螺纹公差GB/T2516-2003普通螺纹极限偏差GB/T9145-2003普通螺纹中等精度优选系列的极限尺寸GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验3.尺寸要求和量规检查3.1电镀前的尺寸要求除非为满足功能需要，对螺纹或其他部位，明确规定允许尽可能地制出比标准螺纹更厚的镀层，否则，镀前尺寸应符合相应的国家标准或其他适用标准的规定。镀层厚度适用于按GB/T197、GB/T9145和GB/T2516规定的普

3、通螺纹，并取决于基本偏差的可利用性，还取决于螺纹和下列公差带位置：——外螺纹：g、f、e；——内螺纹：G；或有要求时：H。这些公差带位置优先用于电镀层。3.2电镀后的尺寸要求电镀后，螺纹尺寸按GB/T3934的规定：用公差带位置为h或H的通规分别检验外螺纹或内螺纹。-4-QBXXX-20141.镀层厚度确定原则确定镀层厚度的原则：为降低因镀层厚度造成的螺纹装配不进的风险，镀层厚度不能超过1/4螺纹基本偏差。内螺纹G、外螺纹g、f、e的基本偏差、镀层厚度见表4.1。表4.1螺栓、螺钉和螺柱螺纹基本偏差、镀层厚度表（μm）螺纹直径mm内螺纹外螺纹公差带位置+G公差带位置-g公差带位置-f公

4、差带位置-e基本偏差锌片涂层厚度max基本偏差锌片涂层厚度max基本偏差锌片涂层厚度max基本偏差锌片涂层厚度max4225225388561252424606262640101582828426310328328456712343448127116（14）38385220（18、22）4210421058802024（27）4812481263158530（33）5353709036（39）6015601575952.选用涂层盐雾试验时间规定为满足轨道交通行业关键部件——制动系统产品的使用寿命要求，对紧固件作规定如下：常暴露于潮湿并处在压痕、刮伤或磨料磨损环境中的内螺纹，尽量选用经铬

5、酸盐钝化盐雾试验大于240小时的涂层厚度；外螺纹全部选用经铬酸盐钝化，盐雾试验大于240小时的涂层厚度；其它紧固附件全部选用经铬酸盐钝化，盐雾试验大于480小时的涂层厚度。特殊要求紧固件，可根据镀层厚度确定原则，选用合适的公差带位置或者将-4-QBXXX-2014公差限定在给定公差范围内，但需在图纸上注明。1）内螺纹“试验时间”的规定见表5.1表5.1内螺纹“试验时间”的规定顺号规格螺距基本偏差G涂层厚度涂层标记试验时间要求MaxMin1M40.7+2252flZnyc72h2M50.8+2463120h3M61+26634M81.25+28735M101.5+3284240h6M12

6、1.75+34847M162+38948M202.5+42105480h9M222.5+4210510M243+4812611M303.5+5313612M364+601572）外螺纹“试验时间”的规定见表5.2表5.2外螺纹“试验时间”的规定顺号规格螺距基本偏差涂层厚度涂层标记试验时间要求gfMaxMin1M40.7-3894flZnyc240h2M50.8-38943M61-401054M81.25-421055M101.5-32846M121.75-34847M162-38948M202.5-42105480h9M222.5-4210510M243-4812611M303.5-5

7、313612M364-60157-4-QBXXX-20143）非螺纹件（例如垫圈、圆销等）不分规格：flZnyc480h。1.防腐性能试验按GB/T10125规定的中性盐雾试验评定涂层是否达到了盐雾试验要求。应对处于交付状态的零件进行该项试验。2.标记示例1）内螺纹例如，Ⅰ型六角螺母GB/T6170M1010级、非电解锌片涂层经铬酸盐钝化（flZnyc）要求进行240h的烟雾试验的标记为：螺母GB/T6170M10flZnyc240h。2）外螺