【精品】新主风机安装方案.doc

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1、催化车间D800-336主风机安装方案编制校对审核批准扬州石化有限责任公司检修车间1.编制依据22.主风机安装前的准备23.底座安装44.主风机组就位调平找正45.一次灌浆66.二次灌浆67.增速器的清洗检查7&主风机的清洗检查安装89.电动机检查安装1210.润滑系统的安装1211.管道安装1312机组试运转1313.施工质量保证措施1614.施工安全保证措施16附表1施工量具表18附表2施工手段用料和消耗材料19附表3增速器参数20附表4地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值20附表5主风机找正曲线（参考）2

2、11.编制依据1.1D800-336鼓风机随机图纸和说明书1.2《主风机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—981.3《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SIIT3539-20071.4《EI系列、D系列主风机组维护检修规程》SHS02008—20041.5《变速机维护检修规程》SHS01028-20041.6《化工机器安装工程施T及验收通用规范》HG20203—20001.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.8《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-20

3、001.9《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20021.10《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SII3538—20052.主风机安装前的准备2.1技术文件2.1.1安装前应具备下列技术文件：a.安装平面布置图、基础图、安装图等。b.沈鼓提供的主风机出厂质量证明文件、有关重要零件的质量检测报告、装配记录、试运转记录、装配图纸和安装使用说明书及装箱清单等。c.相关规范。2.1.2安装前应编制施工技术文件。2.2开箱检验和保管2.2.1开箱检验应有机动部、生产部、采购、物管站、检修车间、催化车

4、间等相关人员参加,按照装箱清单对主风机进行下列项冃检查，并作出检验记录：a.检查包装箱号、箱数及包装状况；b.核对主风机的名称、型号、规格；c.清点随机文件、专用工具；d.进行主机、附属设备及零、部件外观检查，并核实零、部件的品种、规格、数量等。2.2.2主风机的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取适当的防护措施，妥善保管。2.2.3凡与主风机配套的电气、仪表等设备及配件，应由齐专业人员进行验收。2.3底座、机器及零部件的吊装应符合下列要求：a.零部件吊装索具宜采用尼龙吊带；当采用钢索具时，钢索具不得直接绑扎

5、在加工面上，绑扎部位应垫以软质衬垫或将索具用软材料包裹；b.吊装底座时应防止变形；c.吊装转子时，应使用专用工具，曲装过程应保持轴向水平。2.4主风机的清洗和检查应满足如下耍求：a.增速器、主风机轴承箱箱体清洗试漏；b.各机件和附属设备应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再产生锈蚀；c.上机売、隔板、轴承箱等组合件在清洗时不应拆卸；需耍拆洗的应做好标记，并不得互换组别或位置；a.润滑系统中的油泵、过滤器、油冷却器等应拆卸清洗，油冷却器丿应作严密性试验；b.气体冷却器应拆卸清洗洁净后，再作严密性试验,气

6、体管路的阀门和调节装置应清洗洁净,当无特殊要求时，可不作严密性试验；c.清洗干净的零部件应妥善放置不得堆压并设专人保管；转动和滑动部件在防腐层未清理前不得转动和滑动；清洗检查合格后应涂以机械油或汽轮机油保护;d.转子组装前轴承衬上应浇注润滑油；e.机组的监测元件应校验合格后装入。2.5机组安装前，现场应具备下列条件：a.基础具备安装条件，与机组安装相关的土建主体•工程已完工；b.场地平整，道路畅通；c.施工用水、电、气等具备使用条件；d.吊装设施具备使用条件；e.备有零部件、工具等的贮存设施；f.有相应的防火、

7、防风、防水、防冻和防尘设施。g.施工安全技术和劳动保护应执行SII3505的规定；2.6基础检查、复测及处理a.基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显地画岀：标高基准线及基础的纵、横屮心线，在相邻建筑物上应方标咼线；b.安装前应按表1的耍求对基础进行复检；c.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础表面不应有油污或疏松层；d.设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；e.基础表面应铲出麻面，麻点深度宜不小-T40mm,密度以每平方分米内有3〜5个点为宜；f.地脚螺栓锚板处基础

8、的水平度应符合规定，锚板与机组基础的接触面积应大丁锚板面枳的50%o表1基础尺寸和位置的允许偏差（mm）项次项冃名称允许偏差值1坐标位置±202不同平面的标高0-20平面外形尺寸±2003凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+2004平面水平度（包括地坪每米5上需安装设备的部分）全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓标高（顶端）+200中心距（在根部和顶部两处测量）±27预留地脚螺栓