燃煤发电机组入厂煤、入炉煤热值差原因分析及对策.pdf

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1、能源技术78燃煤发电机组入厂煤、入炉煤热值差原因分析及对策戚彩莲（安徽华电六安电厂,安徽六安237000）摘　要：分析燃煤发电机组入厂煤、入炉煤热值差产生的原因，并提出相应的解决措施，促进电厂生产、经营、燃料等指标规范管理。关键词：采制化;热值差;原因;措施DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.0691　引言接影响采样精密度且影响较大。遇到不均匀的煤种时，建议采取人工和机械相结合的采样方式。除此之外，若煤质不均匀，火车内上下层　　热值差是指入厂煤的加权平均热值和入炉煤加权平均热值之间的煤质也有很大差别，因为在运输途中，车体受颠簸等原因

2、，煤中的石头、差值，其大小反映了公司的燃料管理水平。现电力系统规定的热值差矸石等较重部分会沉落厢底，此时也应采取相应手段分层化验。为630J/g,入炉煤的热值比入厂煤低，直接影响机组经济运行，提高　　2）制样方面问题检查：对煤样水分较大无法过3mm破碎机时，了发电成本。为此有必要分析热值差产生的根本原因，并提出解决方建议增加6mm破碎、缩分阶段（或者取完全水后空气干燥），以减法。少3mm破碎量；使用破碎机、二分器时，应将余煤彻底清理干净，2　影响入厂煤、入炉煤热值差的因素及处理措施防止煤样污染；制样时缩分环节最为关键，二分器使用时堵塞，可能造成较大的制样误差，应加强制样人

3、员的培训及责任心；将备查样定　　造成热值差的原因很多：地域不同，同一种煤热值差也会有所不期抽查工作做到实处，通过日常比对工作，发现问题及时整改，不断同；“烧旧存新”的周期不同，热量损失也不一样；加上燃煤采制化提高电厂燃料管理水平。各环节及设备存在的系统偏差等原因，控制热值差在一个合理的范围　　3）采制化人员的不规范操作：随意性大，影响大小很难量化，绝非易事，下面从以下几个环节加以分析：可通过加强培训，建立有效的燃料效能监督机制来规范操作；另外采　　（1）计算热值差的入厂煤和入炉煤批次：以月计算热值差，首制化技术管理人员要相对稳定，防止不规范操作应采取以下措施：先应保证每月

4、入炉煤燃用的是当月的入厂煤，否则当月的热值差就没　　a.由对采制化流程、标准熟悉且有一定技术的人来监督采制化过有可比性。实际生产中当月入炉煤并不完全等于当月入厂煤的总吨数，程，使燃料效能检查机制更深入；b.建立各煤矿数据库，根据数据库其中部分是煤场的存煤，此外，大多数电厂锅炉需要对不同的煤种进中数据推算出各煤矿的经验公式，以此来检验各煤矿化验数据的合理行掺烧掺配，这就使得当月的热值差与实际情况存在偏差，以1个月性及可靠性；c.加强采样人员技术培训，由于目前大多以机采为主，为周期计算热值差难以反映电厂的实际燃料管理水平，建议以3个月采样人员对采样机的原理、工作流程等相关技术

5、缺乏了解，加强这方的热值差进行比较。面的培训；d.建立备查样定期抽查制度，并定期对入厂、入炉煤交叉　　（2）全水分的影响：现在火电厂入厂煤、入炉煤热值差大部分化验，以检验数据的真实可靠性。以低位发热量为基准，而低位发热量受全水分影响较大（1个全水影　　4）设备存在系统误差：响发热量60大卡），若得到真实的热值差应加以修正或者以干基高　　a.机采设备按规定定期做性能试验，必须经权威部门鉴定采样无位发热量为基准。系统偏差才能使用，对检定结果及结论要有适用性分析，比如可采煤　　（3）煤场热值损失：贫（瘦）煤，保存6个月，发热量损失1.8-的最大粒度；b.定期检查破碎机的出料粒度

6、，定期检查采样头和缩分2%，高挥发分煤、长焰煤，损失5%，无烟煤存放6个月甚至更长时间，器的运行状况。按照规定粒度要求保留样品质量，有些采样机缩分器损失很小，褐煤即使存放时间1个月，发热量也会明显降低，如果加要达到缩分精密度合格，留样量很大，制样人员为减少制样工作量就上风吹、日晒、雨淋，热量损失更严重，需要采取的措施：少取样，加强监督防止此类情况发生。缩分器缩分次数不够，直接影　　1）根据实际运行情况，确定经济库存，正确堆垛，煤堆一定要压实，响采样的代表性；c.要按机采设备性能试验给出的结论来运行机采设以减少煤种空气含量，降低氧化；特殊煤种（高硫煤、低质煤）应单备；d.采

7、样机缩分器开口尺寸必须根据实际出料粒度进行调整，保证独组堆；存煤最好在10-15天左右，最大程度的减少热值损失。2）煤开口尺寸是实际出料粒度的2-3倍，开口太小易造成留样煤质偏好，场硬件配置：建立挡煤墙，以防止煤流损失；建立防风抑尘网和干煤棚，热量偏高；煤质过湿可能造成开口变小或堵塞，燃运应加强运行维护，有效地减少了风损和热值损失；煤场死角尽量不存煤，因为存煤后不发现黏煤及时清理。易移出，而造成长时间堆放产生热值损失；煤场周围加装适量的喷淋装置，在煤场存煤较干时，进行适度喷水，以降低煤场存煤损失。3）3　总结加强煤堆测温工作，