钻井过程全分析.ppt

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1、技术培训技术员岗位职责每日按上级规定的时间按时汇报生产情况。具体负责钻井技术管理和技术培训教育工作；严格执行生产技术指令、操作规程、技术管理制度和安全条例组织实施钻井施工方案并作好各次开钻前的技术交底负责布置班作业计划，确定钻井参数，提出安全措施，并督促、检查执行情况。及时掌握井下情况，针对出现的问题，提出预防、处理措施，并组织实施。负责指重表、传感器、自动记录仪的安装使用、维护保养。负责钻具、测斜仪、打捞工具以及配合接头、内防喷工具的检查验收和管理，做好各环节中的协调准备工作。负责审查钻井班报，收集技术资料，整理编写钻井日报、月报、井史和完井总结，并按规

2、定及时上报。分管井控管理工作，负责井控技术培训、井控演练、井控设备管理。坚持按巡回检查路线及要点进行检查。技术员日常工作每日按规定的时间汇报生产情况。包括累计纯钻、地层布置班组作业计划，确定钻井参数，提出安全措施。及时掌握井下情况，针对出现的问题，提出预防、处理措施，并组织实施，有困难时及时向上级汇报。换记录卡片时要检查指重表、传感器；下钻完也要检查。每日检查技术措施、安全措施执行情况每日交接班应了解钻具使用情况，接了几根，正在钻进的是几号单根，有无坏钻具等。每日交接班要向班组人员了解井下情况钻进过程中要注意观察震动筛岩屑，与地质录井沟通，了解井下情况。起

3、钻前4柱下钻后4柱，技术员要上钻台。起下钻过程中，要检查座岗情况，是否灌满泥浆，有无拨活塞现象。起钻前、起钻完、下钻完对钻具进行核对下钻完开泵循环时要观察震动筛返出情况是否正常。及时收集整理各项资料，完井及时上交坚持按巡回检查路线及要点进行检查。做好日常工作的原则：当天的事当天做，重要的事优先做，困难的事想法做复杂的事梳理做，限时的事及早做，琐碎的事抽空做塔河工区施工技术措施井口校正（1）井口偏的危害深井钻具重，要想提高机械钻速，必须保证井口有足够的居中度，否则：A、限制PDC发挥高转速优势；B、影响正常加压，摩擦系数是可以远大于1的，最严重时甚至将钻具全

4、部压上也没有进尺；C、造成井口偏磨，如方钻杆弯曲、套管头密封失效、套管磨穿、套管在反复作用下折断；D、发生溢流、井涌时无法实施正常关井。（2）井口校正方法一般搬家时转盘与大梁间是固定的，开钻前应根据转盘对井架进行校正，如果中途换转盘，则要在空负荷下根据井架对转盘进行校正；校正井口是用游车吊起9〞钻铤1～2根。（3）注意事项搬家前要对液压装置、斜铁等进行活动保养。联入与联顶节工区内一般采用双级套管头或单级套管头，最后一级套管头安装完毕后，其上法兰面要与主基础基本持平，允许误差为±10cm。计算联入时四通中心应尽量与船形底座开孔中心一致。计算联入及联顶节长度时

5、最好是采用作图法进行，根据经验往往容易出错。采用插入法固井时，套管接箍到转盘之间最多不超过1.5个吊卡高度，否则会造成起下钻行程不足，水泥浆只要进环空，套管是动不了的。对于重复使用的联顶节，一定要保护好，套管送井前要认真检查，每用2～3口井，建议更换1次。双级套管头联入与联顶节计算图单套管头联入与联顶节计算图钻具管理钻具送井后，技术员必须掌握钻具总数量。凡上管排钻具必须编号。下钻时派工单下法，比如钻台上其有180柱钻具，下钻175柱单（双）根方入5米时，应当描述为“下钻至钻台余4柱，甩双（单）根方入5米到底”基浆的配制基浆配制要有24小时以上水化时间，配浆

6、水CL-、Mg2+、Ca2+不能超标，尤其是第一次开钻，水化时间不足则难于达到要求的粘度，表层套管易遇阻扫塞及扫附件要求扫附件钻压要小，防止附件碎片过大，对PDC造成影响；扫塞钻压可适当加大。一般在软地层中，附件可以挤入地层，硬地层扫附件就应带随钻打捞杯，硬地层扫塞应尽量采用大排量，钻进时间要能保证井底干净，起钻前最好有稠浆带一下。正确的试压方法没有一定悬重，钻杆会从闸板脱出，试压就要用试压塞（1柱钻杆）或试压杯（2柱钻杆）。二开初期牙轮与PDC谁快？在这里牙轮绝对不如PDC快，二开第一只钻头使用钢齿的作用仅仅是为PDC钻头下井创造条件。随钻下击器随钻下击

7、器在钻柱中的位置应远离中和点，上部所有钻具应小于等于其外径，下击器之上加2根钻铤保证刚性。下击器之下钻具浮重+震击器起震吨位，就会发生下击。中上部井段如果操作失误，极易发生卡钻，但作为技术人员，不能把宝全部压到司钻身上。井身质量控制塔河工区向9区方向，上部地层易斜，多集中在库车组底部；向12区方向，下部地层易斜。上部地层井斜增加与技术措施和操作水平相关，下部发生井斜增大，多数为地层原因。12区舒善河组易增斜；10区巴什基奇克组中上部、二叠系上下、卡拉沙依组易增斜。无论光钻铤、钟摆、塔式钻具，降低钻压吊打均是降斜的，大多数情况下，在井斜增大后，稍加控制井斜均

8、能降回来；塔式钻具降斜最快，钟摆钻具兼顾防斜、降斜与钻速，光钻铤钻