数控铣编程(例题).ppt

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1、二、编程实例1.编写下图零件的数控加工程序工艺路线：1）铣端面；2）铣外形；3）钻孔、锪孔；4）铣内形。O0001N10G90G40G49G80G54S800M3;N20G00Z15;N30X-42Y-24;N40G01Z0;N50X30;N60Y-12;N70X-30;N80Y0;N90X30;N110Y12;N120X-30;N130Y24;N140X42;N150G00Z15;N160X150Y150M05;N170M30;铣端面(选用直径16mm铣刀)：O0002N10G90G40G49G80G54S800M3;N20G00Z15G43H01;N30X45Y30;

2、N40G01Z-2.95F80;N50G42X30Y25D01F150;N60X-25,R6;N70Y-25,C3;N80X25,R6;N90Y25,c3;N100X18;N110G49G00Z15;N120X170Y170G40M05;N130M30;铣外形（选用直径10mm铣刀）：O0003N10G90G40G49G80G54S1000M3;N20G00Z15G43H01;N30G99G81X0Y0Z-8R3F80;N40X18Y18;N50X-18;N60Y-18;N70G98X18;N80G00X200Y170M05;N90M30;钻孔（钻头直径6mm）：O000

3、4N10G90G40G49G80G54S800M3;N20G00Z15G43H01;N30G99G82X18Y-18Z-2R3P500F80;N40G98X-18Y18;N50G00X200Y170M05;N60M30;锪孔（铣刀直径10mm）：铣内形（铣刀直径10mm）：O0005N10G90G40G49G80G54S800M3;N20G00Z15G43H01;N30X0Y0;N40G1Z-2.95F80;N50G41X11D01F150;N60Y11,R6;N70X-11,R6;N80Y-11,R6;N90X11,R6;N100Y3;N110X0,Y0;N120G00

4、Z15G49;N130G40X200Y170;N140M05;N150M30;2.编写下图零件的数控加工程序工艺路线：1）铣端面；2）铣外形；3）钻孔；4）铣内形。1、读懂下面数控铣床的程序段，回答问题。N01G90G00X-40Y-20N02G41G01X-20Y-20D01F200N03G01X-20Y0N04G02X-20Y0I20J0N05G01X-20Y20N06G40G01X-40Y20．画出刀具的走刀路线图；并标注加工图形的尺寸或坐标；．解释：G90、G41、D01、F200、J0的含义。G90：绝对坐标编程G41：建立刀具半径左补偿D01：1号刀的半径补偿

5、地址F200：进给速度为200mm/min