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时间:2020-02-26
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1、型号:57 厂商:深圳市精博机电◎必要脉冲数和驱动脉冲数速度计算的示例 下面给出的是一个3相步进电机必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算示例。这是一个实际应用例子,可以更好的理解电机选型的计算方法。 ●驱动滚轴丝杆 如下图,3相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动1秒钟,则必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算方法如下: 必要脉冲数= 100 10 × 360° 1.2° =3000[脉冲] 如果采用自启动方式驱动1秒钟,则驱动脉冲速度应该这样计算: 3000[Pulse]/1[sec]=3[kHz] 但是,自启动速度不可能是5kHz,应该采用加/减速运行方式来驱动
2、。如果加/减速时间设置为定位时间的25%,启动脉冲速度为500[Hz],则计算方法如下: 驱动脉冲速度[Hz]=3000[脉冲]-500[Hz]×0.25[秒]=3.8[kHz] 1[秒]-0.25[秒] 如图所示:●驱动传动带 如下图,3相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动1秒钟。驱动轮的周长即旋转一圈移动的距离大约为50[mm]。 因此,所需要的必要脉冲数为: 必要脉冲数= 1100 50 × 360° 1.2° =6600[脉冲] 所需参数同上例驱动滚轴丝杆,采用加/减速运行模式,则驱动脉冲速度为: 驱动脉冲速度[Hz]= 6600[脉冲]-5
3、00[Hz]×0.25[秒] 1[秒]-0.25[秒] =8.7[kHz] 如图所示:◎负载力矩的计算示例(TL) 下面给出的是一个3相步进电机负载力矩的计算示例。这是一个实际应用例子,其中的数字公式有助于更好的理解电机选型的应用。 ●滚轴丝杆驱动水平负载 如下图,滚轴丝杆驱动水平负载,效率为90%,负载重量为40千克,则负载力矩的计算方法如下: TL= m·PB 2πη × 1 i [kgf·cm] TL= 40[kg]×1[cm] 2π×0.9 × 1 1 =7.07[kgf·cm] ●传送带驱动水平负载 传送带驱动水平负载,效率为90%,驱动轮直径
4、16毫米,负载重量是9千克,则负载力矩的计算方法如下: TL= D 2 ×m× 1 η × 1 i [kgf<,SPANstyle="FONT-SIZE:9pt;mso-hansi-font-family:’TimesNewRoman’;FONT-FAM:宋体;mso-bidi:12.0pt;mso-ascii-:’TimesNewRoman’">·cm] TL= 1.6[cm] 2 ×9[kg]× 1 0.9 × 1 1 =8[kgf·cm] ●滚轴丝杆和减速器驱动水平负载 如下图,滚轴丝杆螺距为5毫米,效率为90%,负载重量为250千克,则负载力矩的
5、计算方法如下:TL= m·PB 2πη × 1 i [kgf·cm] TL= 250[kg]×0.5[cm] 2π×0.9 × 1 10 =2.21[kgf·cm] 这是水平方向负载的计算结果,如果是垂直方向的负载,则力矩应该是此结果的2倍,而且此结果仅包括负载力矩,电机的总负载还应该包括加/减速力矩,但是,计算中很难得到准确的负载惯性惯量,因此,为了解决这个问题,在实际计算负载力矩的时候,特别是自启动或需要迅速加/减速的情况,我们应该在此基础上再乘以一个安全系数。日期:2010-2-28 [Print][Close]
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