选煤设备讲座(PPT).ppt

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1、选煤设备讲座杨新志概述固定筛：固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛筛分设备振动筛：圆振动筛、琴弦筛、直线振动筛、香蕉筛、等厚筛（高频筛：园振动筛、直线振动筛）跳汰机：空气脉动、动筛选分设备重介质分选设备：提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器浮选机：机械搅拌式、非机械搅拌式（喷射、旋流、浮选柱）离心脱水机：过滤（惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料）、沉降脱水设备过滤机：建立压差方式，真空过滤机、加压过滤机压滤机：板框式、隔膜式、带式煤泥水处理设备沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机给料机：振动、圆

2、盘、叶轮、往复式、(链式)、带式运输设备：刮板机、皮带机、斗式提升机选煤辅助设备破碎设备：强力分级、双齿辊、锤式磁选设备：除铁器、磁选机采制化设备：在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等一、筛分设备用途：把物料分成不同级别或脱水、泥、介质。分类：固定筛、轴辊筛、滚筒筛、摇动筛、振动筛等等。激振器结构振幅测定●●●●●●万向传动轴：动平衡筛缝常用0.5，0.75A.振动筛维护与检修筛子维护和检修的目的是了解筛子的全面状况，并以修理和更换损坏、磨损的零部件的

3、方法恢复筛子的工作能力。其内容包括日常维护、定期检查和修理。1.日常维护日常维护内容包括筛子表面，特别是筛面紧固情况，松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。2.定期检查（1）周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。检查筛子时，须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，不平衡重

4、块就可能脱离飞轮，导致安全事故。（2）月检：检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必要的措（如调换位置等），并重新紧固筛面。检查整个筛框，主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应更换新的螺栓。3.修理对筛子进行定期检查时所发现的问题，应进行修理。修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。筛框侧板及梁应避免发生

5、应力集中，因此不允许在这些构件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所行。拆卸后检查滚动轴承磨损情况，检查齿轮齿面，检查各部件联接情况，清洗箱体中的润滑回路使之畅通，清除各结合面上的附着物，更换全部密封件及其他损坏零件。维修时应特别注意：（1）激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，严禁野蛮操作，防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。（2）更换后的新筛网应每隔4~8h重新张紧一次，

6、直到完全张紧为止。常见故障处理B.弧形筛二、选分设备分选是指降低煤炭中其他矿物质和杂质的含量，以提高煤炭质量的加工作业。分选机械是指在分选作业时将物料中各种成分实现分离的机械设备的总称。我们厂采用跳汰选煤。跳汰机简图1—数控气动风阀；2—侧壁；3—出料端；4—浮动闸门；5—上机体；6—蝶阀；7—中煤机体；8—总水管；9—接管；10—分水管；11—排料装置；12—矸石锥体；13—浮标；14—进料端操作要点和日常保养维护（1）必须严格保证筛下补充水中不得混入木块、棉纱及其他杂物。（2）每班开机前，高压风

7、机、风包应先放水。（3）给料须按机器规定的处理能力和分选粒级均匀连续地沿整个入料宽度给入。（4）顶水流量阀门的调整：从入料端起第一个阀门开启最大，顺物料运动方向各阀门的开启依次递减，顶水的供给量视原煤煤质和给料情况而定。（5）风阀系统的调整和使用：在调整和使用中，根据原煤煤质情况和物料粒度组成的变化，及时改变跳汰机的跳汰频率和风阀参数。·定期清洗分水滤气器，一般每月一次；·经常检查油雾器内是否有油，油雾器用10号机械油，保持油量为油杯的4/5，正常工作时，调整油杯滴油量为5滴/min；·每两个月检查

8、一次气缸内的缓冲橡胶、活塞环、导向环及轴密封，看是否有损坏或漏气现象，发现问题及时更换零件；·清洗跳汰机时，要防止水进入电磁阀内，以免损坏电磁阀；·使用中如发现气缸活塞轴漏气，可进一步拧紧出轴端的端盖，当端盖紧到头时，打开端盖，加一圈聚合生料条紧固。（6）液压自动排料系统的调节和使用·根据选煤效果，调节浮标和液压托板之间的比例关系；·液压站与各执行元件须连接好，油管须牢固，避免振动，油液须过滤，装油至规定高度；·放松溢流阀手柄，打开压力表开关；·点动油泵，检查旋向（从