欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:48739181
大小:598.14 KB
页数:62页
时间:2020-01-21
《QFD -- 质量功能展开.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、QFD--质量功能展开QualityFunctionDeployment培训目的:初步掌握QFD工具在产品设计和过程开发中的应用。培训课时:2小时培训日期:目录基础知识QFD知识简介QFD原理与方法QFD实施步骤QFD案例分析一、基础知识4质量是什么质量:一组固有特性满足要求的程度(ISO9000之3.1.1条款)注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。注2:“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。5质量是什么-要求的理解要求:明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望(ISO9000之3.1.2条款)注1:“通常隐含
2、”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。注2:特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3:规定要求是经明示的要求,需在文件中阐明。注4:要求可由不同的相关方提出。很多时候还表示是建立在自己意愿基础上来强烈指导别人的决定。6质量是什么-与质量相关的指标质量主要指标品质Quality效率Performance士气Morale安全Safety成本Cost交期Delivery7质量是什么-质量的演变“符合性质量”。认为质量只是符合标准的要求。这是长期以来人们对质量的理解,但是标准不先进,即使是百分之
3、百符合,也不能认为是质量好的产品,于是质量的概念在满足符合性的基础上又产生了“适用性”的概念。8质量是什么-质量的演变“适用性质量”。它是以适合顾客需要的程度作为衡量的依据,即从使用的角度来定义质量,认为产品质量是产品在使用时能成功满足顾客需要的程度。“适用性质量”概念的发展,说明了人们在质量概念的认识上逐渐把顾客的需求放在首位,但是满足顾客使用需要的产品质量还不一定使顾客满意,于是质量的概念向“顾客满意质量”演变。9质量是什么-质量的演变“顾客满意质量”。由于顾客(和相关方)满意的“要求”是广义的,它除了适用性外,还可能是隐含的要求,如对汽车来说,顾
4、客要求除了美观、舒适、轻便、省油和方便良好的售后服务等外,还可能是法律法规要求,如发动机排放物符合排放标准,制动器的安全可靠性高等等。由此可知,质量的概念是从“符合”、“适用”到“顾客满意”不断演变的。最终质量就是顾客需求,质量要以顾客为关注焦点。二、QFD知识简介11QFD产生和发展QFD发源于20世纪60年代的日本,是日本的赤尾洋二与水野滋两位教授,多年研究整体日本企业品管实务活动经验,用来整理、研发及计划质量的方法。70年代初在三菱重工有限公司所属的神户造船厂首次应用。80年代中期传入北美,并开始用于服务业。经过美、日企业及有关专家的努力,QFD
5、方法得到了不断地完善和发展。近年来,QFD方法引起了我国企业的注意,并被逐步引入到企业管理中。12质量机能展开(QFD)的定义质量机能展开(QualityFunctionDeployment,QFD):是质量展开(QualityDeployment,QD)与狭义质量机能展开之总称。13质量机能展开(QFD)的定义质量展开QD:将顾客的需求转换成代用质量特性,进而确定产品的设计质量(标准),再将这些设计质量系统地(关联地)展开到各个功能部件的质量、零件的质量或服务项目的质量上,以及制造工序各要素或服务过程各要素的相互关系上(赤尾洋二)。狭义质量机能展开:
6、将形成质量保证的职能或业务,按照目的、手段系统地进行详细展开(水野滋)。14质量机能展开(QFD)的定义质量机能展开规划设计试作制造应用服务质量展开职能展开质量机能展开(狭义)质量三、QFD原理与方法16QFD的原理QFD是把顾客或市场的需求转化为产品的设计要求、零件特性、工艺要求、生产要求的多层次的演绎分析方法。QFD是一种顾客驱动的产品开发方法,按照顾客的需求和偏好来设计产品。质量功能展开(QFD)体现了以市场为方向,以顾客需求为产品研发唯一依据的指导思想。它使产品的全部研发活动由顾客或市场需求来驱动,从而保证了产品的市场竞争力,提升产品开发的成功
7、率。质量功能展开的过程顾客需求设计要求零件特性工艺特征生产要求顾客世界技术世界18QFD典型模式—ASI四阶段模式QFD最早被日本提出的时候有27个阶段,被美国引进后简化为四个阶段。四阶段模式是美国供应商协会(ASI)提倡的四阶段展开方法,它从顾客需求开始,经历四个阶段即四步展开,用四个矩阵,得出产品工艺和生产(质量)控制参数。1)产品规划阶段2)零件配置阶段3)工艺设计阶段4)生产控制阶段设计要求顾客需求改善的目标I产品规划矩阵零件特性设计要求改善的目标II零件配置矩阵工艺要求零件特性改善的目标III工艺设计矩阵生产要求工艺要求IV生产计划矩阵日常工
8、作标准QFD四阶段模式20产品规划阶段的QFD指导了产品的总体方案设计,输出了关键设计要求或关
此文档下载收益归作者所有