欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:48672281
大小:832.80 KB
页数:78页
时间:2020-02-27
《太钢热连轧厂2250生产线年修工作计划安排.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、太钢热连轧厂2250生产线年修工作计划安排总指挥:年修指挥部目录1、热连轧厂2250生产线2008年年修工作计划安排2、热连轧厂2250生产线2008年设备年修组织机构3、热连轧厂2250生产线2008年年修介质停送安排4、热连轧厂2250生产线2008年年修施工平面布置图5、热连轧厂2250生产线2008年年修评价办法6、热连轧厂2250生产线2008年年修奖励办法7、热连轧厂2250生产线2008年年修厂控项目奖励办法8、热连轧厂2250生产线2008年年修试车奖明细表9、热连轧厂2250生产线
2、2008年年修施工单位考评办法10、热连轧厂2250生产线2008年年修项目计划表11、热连轧厂2250生产线2008年年修管理制度13、热连轧厂2250生产线2008年年修施工网络计划14、热连轧厂2250生产线2008年年修试车组织机构及安排热连轧厂2250生产线年修工作计划安排经公司决定,热连轧厂2250生产线年修工作定于2008年11月22日2:00至27日2:00进行,工期120小时。本次年修时间短,任务重,相互交叉作业复杂。因此,要求全厂上下以及各施工单位齐心协力,高起点组织、高标准实施
3、、高质量完成,以“不允许任何一个失误”为目标,圆满完成年修任务。现将这次年修工作安排如下:一、主要工作1、11月22日2:00停车,3:00至6:30抽E1轧机立辊及R1上支承辊,吊回磨辊间,R1下支承辊推回轧机。26日2:00至6:00更换上下支、立辊。22日11:00-17:00F1-F7轧机上支承辊、S1立辊轧机抽辊,全部吊回磨辊间。24日17:00至23:00F1-F7、S1装辊。停车前轧钢作业区将废推区中板吊走,21日16:00至24:00将飞剪切头斗吊走,飞剪切头斗放置台留4个空斗。粗轧
4、、精轧吊具、空切头斗都集中在本区域靠南,空出区域存放拆出备件。此项工作,由轧钢作业区完成,生产技术科组织。2、粗轧、精轧、卷取区22日8:00具备检修条件,炉区上料设备、炉底步进机械22日8:00具备检修条件。3、精整作业区在22日8:00前将运输链区钢卷、PM跨33a-34列钢卷夹钳吊走,运输链检修。4、1#-4#炉于11月22日2:00降温,1#、3#、4#炉不止火降至450℃保温,风、水、电、气正常保供。2#炉12小时后(14:00)止火,吹扫化验合格后,14:00开始进行炉门检修。吹扫化验由
5、轧钢作业区张伟民负责,设备能源科连京胜组织协调。5、2#加热炉于23日早8:00点火。6、3#炉装料端炉门和2#炉出料端炉门的液压缸机动进行防护固定,防止炉门拆除后歪斜。7、停机12小时后,机动停炉门冷却水。炉门拆除后,机动将炉门冷却水管短路并开冷却水,保证期间加热炉冷却水的正常投运。8、2#炉、3#炉门随时动作,液压和电气要保证。检修第三天,调炉门的限位,自动化作业区配合。9、天车作业区在停车前将10#天车调到上限位,拆除E1立辊。10、停电安排:(见附表)11、液压系统停送安排:粗轧液压停车后1
6、5小时停,停车57小时后送;精轧液压停车后15小时停,停车57小时后送;12、自动化配合拆装极限及设备有:停机后2小时内热卷箱成形辊接近开关拆除、定位辊位置传感器拆除;停机后2小时内R1主轴定位接近开关拆除;粗轧除鳞箱接近开关拆除;F2轧机阶梯垫重新标定;F2、F5活套编码器拆除;F2-F3之间的导卫限位开关拆除;中修期间设专人配合飞剪智能干油站的调试工作;5#—39#检修电源箱仪表风机常用插头拆除;F7后辊道边护板需自动化确认位置;打捆机机头更换后需自动化配合接线、试车;1DC溜槽更换后需调整极限
7、;1DC3#WR油缸传感器拆装;1#卸卷车升降接近开关拆装;2#步进梁横移缸传感器拆装;开卷线剪切缸传感器拆装;开卷线翻臂编码器拆装。13、天车检修安排:1)、板坯库、成品库天车及轨道检修集中在22-26日年修期间进行:其余天车及夹钳由天车作业区牵头,根据生产情况安排在年修前检修(11月20日前完工)。进度见附表2)、轧线天车滑线年修前进行检修,确保年修用车。一、停车位置1、炉区:1)1#-4#步进梁活动梁停在后退下限位。2)1#-4#前后炉门关闭到下限位。3)板坯称停在高位。4)板坯对中装置的开口
8、度在最大位置。5)炉底机械停在最低位。2、粗轧区:1)、热卷箱停车位置在直通位置。2)、R1上支撑辊抽出后回磨辊作业区,下支撑辊推回机内。3)、R1轧机前后导位箱抽辊后停在最高位,安全销插入。4)、机后侧导停在1200mm位置。5)、E1立辊抽出后开口停到最大位。6)、粗轧除鳞箱集管停在最低位置。3、精轧区:1)、剪前侧导开口度打到最大1600mm;2)、飞剪剪刃更换位“零位”。3)、除鳞箱前后夹送辊打到最低位,水收集器、集管落至最低位置。4)、S1小立辊开口度打到1
此文档下载收益归作者所有