数控编程教程.doc

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1、第二章数控编程中的GM代码1、准备功能G代码（1）说明：准备功能G代码是设立机床工作方式或控制系统工作方式的一种命令。因其地址符规定为G，故又称为G功能或G指令。它的后面一般为两位数（00～99），也有极少数机床系统为三位数（非标准化规定）。（2）格式：G00X_Z_或G01X_Z_F__如G00X60Z5或G01X80Z0F100其中G00或G01为G代码，后面的数字为坐标值及进给速度。目前，其G代码标准化规定的程度不是很高，在具体编程时必须按照所用的系统说明书的具体规定使用，切不可盲目套用。准备功能G常用的G功能如表3.2—1代码功能代码功能G00／G01快速点定位

2、／直线插补G33等螺距螺纹切削G02顺时针方向圆弧插补G34增螺距螺纹切削G03逆时针方向圆弧插补G35减螺距螺纹切削G04暂停G36-G39永不指定G05不指定G40刀具补偿、偏置注销G06抛物线插补G41/G42刀具补偿（左、右）G07不指定G43/G44刀具偏置（正、负）G08/G09加速、减速G45-G52刀具偏置（＋—0）G10-G16不指定G53坐标轴注销G17-G19坐标平面选择G54-G59坐标轴选择G20-G32不指定G60准确定位1（精）代码功能代码功能G61准确定位1（中）G93时间倒数、进给率G62快速定位（粗）G94每分钟进给G63攻螺纹G95

3、主轴每转进给G64-G67不指定G96恒线速度G68／G69刀具偏置（内角、外角）G97主轴每分钟转数G70-G79不指定G98不指定（每分钟进给）G80固定循环注销G99不指定（主轴每转进给）G81-G89固定循环G90绝对编程G91增量编程G92预置寄存说明：①指定了功能的代码，不能用于其他功能。②“不指定”代码，在将来有可能规定其功能。③“永不指定”代码，在将来也不指定其功能。2、辅助功能字M辅助功能字用以指令数控机床中的辅助装置的开关动作或状态。因其他地址符规定为M，故又称为M功能或M指令，它的后面一般由两位数（００～９９），也有少数的数控系统使用三位数。由于数

4、控机床实际使用的符合ISO标准规定的这种地址符（见表3.２—２），其标准化程度与G指令一样不高，故仍应按照所用的数控系统（说明书）的具体规定使用，不可盲目套用。辅助功能字M表3.２—２　代码功能代码功能M00程序停止M32-M35不指定M01计划停止M36/M37进给范围１/2M02程序结束M38/M39主轴速度范围１/2M03主轴须时针方向M40-M45齿轮换挡，或不指定M04主轴逆时针方向M46、M47不指定M05主轴停止M48注销M４９M06换刀M49进给率修正旁路M07/M08２号、１号切削液开M50/M51３号，４号切削液开M09切削液关M52-M54不指定M

5、10/M11夹紧，松开M55/M56刀具直线位移，位置１/2M12不指定M57-M59不指定M13主轴须时针，切削液开M60更换工件M14主轴逆时针，切削液开M61/M62工件直线位移，位置１/2M15/M16正，负运动M63-M70不指定M17/M18不指定M71/M72工件角位移，位置１/2M19主轴定向停止M73-M89不指定M20-M29永不指定M90-M99不指定M30纸带结束M31互锁旁路第二节　外圆车削（G00/G01）一、G00快速点定位１、格式：G00X__Z__：快速定位２、说明：（1）XZ是终点的坐标值。３、使用范围：（１）使用于快速进退刀，空行程

6、的走刀。（２）Ｇ００时各轴快速移动的速度由厂家设定，F在此无效。在实际加工中可通过倍率开关进行调节。（３）常见的G00四种进给方式：如图3.2—３所示①A--B②A—C--B③A—E--B④A—F--B４、编程实例：１）、G00在绝对和增量方式中编程　①G90　　　　　　　　　　G00X60Z60或G00X60G00Z60②G91G00U40W50或G00U40G00W50二、G01直线插补１、格式：G01X__Z__F__G01X__F__G01Z__F__　２、说明：X、Z为终点的坐标值,F为进给速度；　３、使用范围：　　　　（１）直线插补，用于加工外圆、端面、台阶

7、等平行于某一坐标轴的直线运动或两轴联动。其进给速度F的大小根据工作情况由编程人员确定，在实际工作中可通过方式按钮的倍率进行调节。　　　　（２）进给速度F有三种表示方法：ａ、每分钟进给（ｍｍ／ｍｉｎ）　　　ｂ、每转进给（ｍｍ／ｒ）　ｃ、代码表示　　　（３）Ｇ００　Ｇ０１具有模态功能，简化编程内容。４、走刀路线：１)G01在绝对和增量方式中编程：①G90G01X20Z10F100G01X40Z30F100G01Z60F100②G91G01U0W0F100G01U20W20F100G01W30F100５、实例加工：１）阶台轴的加工（如图）　　O