员工设备安全操作培训.doc

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1、.设备安全规范操作粗格栅操作规程运行前准备：1、在未送电源之前检查现场电控制箱各元器件接线是否松动，接线板是否接线牢固，无锈蚀；2、按规定对粗格栅进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断；3、检查机械各部无卡堵；4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂；5、检查动力及润滑压油等各部分有无渗漏；6、检查耙斗上下行走应平衡；7、检查皮带输送机上有足够存放清捞物的空间；运行：粗格栅可实行手动/自动/联动三种操作模式，手动就是在现场开启设备运行。远控是可以通过中控室定时与超声波装置进行液位差控制，一般与皮带输送机实行联动操作。联动是在配电柜内采用时间继电器控制。专业资料.格栅

2、机电源格栅机运行指示格栅机停止指示格栅机手动启动开关格栅机手自动转换开关格栅机手动停止开关急停止开关1、合上电源，检查电源电压，应符合要求（电压380V）；2、手动开机：(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用;(2)应将“手动/自动/联动”置于手动位置。启动格栅除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳;(3)在手动状态下正常运转至少30min，方可切换为自动或联动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10min，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于2h;(4)除污机清捞的垃圾，由垃圾箱运至下一工作区域，现场应及时清

3、理，保持现场清洁;(5)工作结束后将格栅除污机的停止。关掉电源，与设备断开即完成手动操作.3、自动操作步骤：在自动模式下，开/停耙斗按预先设定的程序连续运行，格栅一般有定时和手动两种控制方式，具体步骤如下：专业资料.(1)在控制面板上设定成自动运行状态；(2)定时控制(一般不采用)：是根据编制程序设定间隔，开启和停止；(3)手动控制：在控制室手动开启格栅。断路器4、联动运行时间继电器继电器(1)在配电柜模板上把转化开关调到联动；（2）在配电柜内时间继电器上修改需要运行和停止的时间，时间设定可以分为(S、min、h)三等，设定结束后关闭总电源，在重新启动，联动就可以开始；进水提升泵安全操作

4、规程进水泵房运行前的检查：　1、确定现场操作箱的所有开关必须在“OFF”位置；　2、检查动力、控制和接地电缆是否有损坏以及安装是否正确，检查电路断路器、保险丝、变频器、软启和电源是否正常；3、检查电机的绝缘电阻是否达到250MV；4、4、确保电机无泄漏故障及其他故障；(泄漏详见下图）专业资料.泄漏探头浮球开关绕组温度轴承温度5、检查泵房是否有杂物没有清理。手动与远程（自动）启动操作：1、手动（现场）将配电柜手/自动转换开关调到“手动”位置可在现场操作进水泵；启动泵，开启时查看电流是否与设备铭牌上一致，电缆是否发烫，是否有振动及异响，开启30min后方可离开；2、远控（自动）将配电柜手/自

5、动转换开关调到“远控”位置，PLC检查自控运行程序，达到自动运行程序，就开始自动控制水泵运行，水泵有两种模式运行，手动/自动，手动就是在中控开启，可以逐一在中控启动3台进水泵（注：不能同时启动3台水泵，以防产生过电流反应）；专业资料.3、进水泵1台变频，2台软启，在自动运行时一般开启1台软起，进水泵房的液位还在6.5m以上，就自动开启变频，变频的频率可以根据液位的变化设定频率；4、进水泵2台软起1台变频，软起是轮值转换使用，运行时间为24小时，自动转换使用。网板细格栅操作规程运行前的检查与准备1、设备的各部件的是否良好；2、检查控制柜内电源是否开启及电器元件和线路的连接点是否牢固，格栅开

6、动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常；3、检查是否需要添加润滑脂，机械各部润滑良好，有足够的油脂；4、检查机械是否赌塞；5、电机保护盖板是否已盖；6、检查置放滤渣的收集箱中放空管是否有通畅。设备运行操作使用：控制箱采用三种控制方式，手动、自动（远程）及联动控制。准备：首先打开箱门，将箱内所有小分断断路器置于工作位，然后检查热继电器位置是否准确，确定工作状态，由配电柜门选择开关进行选择；1、手动控制操作：将转换开关调至“手动”位置，按启动按钮进行操作；1）　按下输送机启动按钮，输送机开始运转；2）　按下格栅启动按钮，格栅机开启；3）开启冲洗水泵，冲洗水泵在冲洗间。专业资料.停

7、机操作；电流表电压表1）按下格栅停止按钮，格栅机停止；2）按下输送机停止按钮，输送机停止运转；2、自动控制操作：将转换开关置于“自动”位置，由PLC系统进行设备操作，系统可以设定时间及手动运行.设备在中控室进行控制操作时，中控可以实现手动/自动，点动运行按钮，格栅就开始运行，点停止按钮，格栅就停止运行；自动是根据进水提升泵开启，格栅开启，提升泵停止，格栅延迟时间停止。提升泵并实行格栅，输送机联动。格栅为一用一备。3、输送机及压榨机；