块施工技术培训记录.doc

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1、施工技术培训记录培训类别：施工工序培训课时：12011年4月2日主讲单位（部门）桥梁四队主讲人梁钟华受培训单位（部门）全队管理人员连续梁施工1班、2班人数400#段施工工艺及方法0#梁段采用托架现浇施工。该0#梁段配一套墩旁托架作为支架，在墩顶设置临时固结支座，将箱梁0号块底部与墩顶临时固定的方式避免箱梁合龙前倾覆。梁体模板采用专门厂家生产的定型模板，提升设备采用塔吊，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运至现场，泵送入模灌注梁段混凝土。1.施工工艺流程施工工艺流程为：托架搭设、加固→立底模→荷载试验→立外侧模→安装底板、腹板钢筋及预应力管道→立内侧模→安装内支架及顶板

2、模板→绑扎顶板钢筋、安装预应力管道及预埋件→安装堵头板→浇注混凝土→养护→张拉、压浆→养护2、施工方法及过程1）墩梁固结及支座安装(1)临时支座安装为抵抗箱梁悬臂施工期间不平衡荷载，采用在墩顶设置临时固结支座，将箱梁0号块底部与墩顶临时固定的方式避免箱梁合龙前倾覆。临时支座采用C50钢筋混凝土及硫磺砂浆组成，根据本座连续梁桥的跨径和主墩的形式进行临时支座设置。临时支座尺寸均为（190cm×50cm），单个临时支座设57根265cm长间距10cmΦ32螺纹钢筋。墩顶临时固结设计及安全性检算详见附件1：临时支座与梁体及墩底接触面铺以塑料薄膜或油毡隔离，各垫石标高顶面保持一致

3、，并与永久支座、梁底坡面平齐，避免临时支座拆除时，梁体下落使梁体受震动，在临时支座与永久支座垫石之间隔一层石棉布，防止硫磺砂浆熔化时烧坏永久垫石。临时支座安装步骤：0#梁段施工工艺流程图托架搭设及加固荷载预压安装底模安装外侧模安装底、腹板钢筋及预应力管道安装内侧模安装内支架及顶模板安装顶板钢筋、预应力管道及预埋件安装端模张拉、压浆浇筑混凝土养护养护1）在浇筑墩身混凝土时，按设计位置和设计要求埋好每个支墩螺纹钢筋。2）按照设计位置尺寸对临时支座进行放样，并用高标号水泥砂浆找平。3）安装临时支座模板，浇筑底层砼（30cm厚，C50混凝土）。4）铺设一层硫磺砂浆（5cm厚），

4、并预埋电阻丝,硫磺砂浆在使用之前进行强度和通电试验,做好纪录备案。5）浇筑临时支座顶层混凝土（C50）。6）拆模养护临时支座螺纹钢筋的埋设：设置螺纹钢筋的目的是抵抗连续梁体施工中可能发生的偏载而产生的拉力，钢筋严格按照设计图准确预埋，钢筋预埋要保持垂直并和梁体纵横向预应力管道的关系。临时支座硫磺砂浆的浇筑：待下层混凝土强度达到10MPa以上时，将预先制好的硫磺砂浆灌入到临时支座模板内，摊平到设计厚度，并在硫磺砂浆中预埋电阻丝。硫磺砂浆冷却时体积收缩很大，表面初凝后，要覆盖保温，待完全凝固后再浇筑上层混凝土。临时支座拆除：根据设计先合龙边跨合龙段，再合龙中跨合龙段的顺序，

5、在边跨合龙前拆除4#、5#墩临时固结。先解除4#、5#墩向预埋在硫磺砂浆内的电阻丝，接通电源，电阻丝加热后，硫磺砂浆熔化，临时支座分离为上下两块。由于支座与梁底及墩顶间有隔离膜，很容易就用风镐结合人工将其凿除。预埋在临时支座内的钢筋用氧焊切割掉。(2)永久支座安装在0#节段底模铺设前安装支座，要求支座钢板保持水平，且垫石上平面与支座底钢板接触处应密不允许有气孔，梁底砼在正式支座段内保持水平。0#节段底模铺设前，按设计位置及标高正式支座安装就位。正式支座起吊时，需将支座临时捆扎连成整体起吊，且务必将支座遮盖严实，不允许砼及其他杂物进入支座内，影响其性能，安装时，支座顶板压

6、紧，先将地脚螺栓孔用流动度稍大的砂浆填平，用水泥砂浆按稍高于支座设计标高调平支承垫石，直接吊装支座，用铁楔块抄垫支座下摆控制支座标高，以满足设计要求。从下摆四周补砸一定稠度的砂浆用锤捣实（配合比由试验室提供），直至砂浆饱满为止，完成支座安装。2）托架搭设及预压（1）托架概述托架是0#节段灌注过程中主要受力结构，施工时在墩顶平面板位置预留Φ32mm精扎螺纹钢对拉孔，三角形托架支腿焊接在20mm厚钢板上，施加每根Φ32mm精扎螺纹钢张拉力40吨，通过对拉钢板把托架支腿固结在墩顶两侧旁；在墩项圆端面预埋[32b槽钢，通过销接孔把三角形托架销接在墩顶两侧旁。在托架上搭设平台，在

7、平台上立模进行0#块混凝土灌注施工。在浇注0#块前，为检测托架的承载力，消除托架非弹性变形的影响，测算支架的弹性变形值，对托架采取预压。托架采用型钢组合焊接而成，每墩三角牛腿共8片，墩身预埋采用20mm钢板，横梁采用2[32b槽钢，斜撑采用[25b槽钢组合。墩旁托架设计及安全性检算详见附件2。（2）安全性检验为了消除托架的非弹性变形和实际观察托架承载情况，在灌注0#梁段混凝土前对托架进行加载试验，并在加载过程中观测弹性和非弹性变形之值作为今后梁段调整立模标高的参考。①托架承载的0#块长度为3.45m，混凝土体积约为59.6m3，混凝土密度