826帆布损耗减低活动.ppt

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1、减低826帆布损耗内容概要课题、计划、目标制定要因分析、验证对策立案对策实施效果把握标准化下期课题选定PDCA课题选定理由公司方针减低不良损耗本部门课题减少材料损耗ISO14001减排降耗素材最大损耗帆布损耗826帆布月损耗金额14.5千元6月～11月损失额98.95千元活动计划课题选定制定计划现状把握要因分析11/1211/2612/1712/29要因验证对策立案对策实施效果把握标准化目标设定826切割损耗2011年1月31日9.6%4.5%现状把握-1现状把握-2平均16,500元/月现状把握-3计划停止超过50%！要因分析卷直作业员卷取位置调整不足教育训练不足宽度测定频度

2、不足刀具改善帆布损耗人方法设备材料其他裁断作业员切割作业员V切机裁断机穿引步骤V切机材料粘度裁断宽度材料硬度配重调节治具、工具衬布卷直机蛇形卷取宽度精度低挡板高度低衬布切割装置不适用塑料衬布两端蛇形无限位装置衬布两端蛇形限位挡板松弛材料侧无限位用甲苯辅助拼接大于有效宽度两端硬度低切割刀位置未固定两侧都可调拼接处两端不牢固拉力不足边料不易卷取塑料穿引先料后刀教育训练不足卷取衬布宽度切割材料限位挡板调节要因验证NO.类别要因验证改善要否1人切割位置调整不足通过对现场确认，当作业员对切割位置调整不足要时，材料出现蛇形输送，并造成损耗过大2设备卷取辅助挡板高度低通过对现场确认，在对帆布

3、卷取时，挡板无法充分要避免帆布的蛇形卷取3设备衬布切割装置不适用现场作业员目前未使用设备加装的切割装置要4设备无衬布卷取位置限位装置衬布卷取后，端面不整齐要5材料裁断宽度大于有效宽度帆布有效宽度:552mm裁断宽度:615mm要损耗宽度:63mm6材料裁断拼接两端不牢固在切割过程中，两端的刀片接触到裁断接缝部位要受力突然增大，易造成接缝破损的状况7方法切割过程中边料不易卷取边料宽度低于25mm时，由于塑料衬布表面光滑，要不易于卷取8其它裁断工程衬布两端蛇形衬布蛇形卷取时，帆布卷付位置不固定，造成两要端边料宽度不一致9其它切割刀位置未固定由于未对切割刀位置固定，导致帆布挂放位置无

4、要法固定，两端损耗宽度浮动较大对策立案NO.类别要因改善案担当1人切割工程作业员位置调整不足修改作业要领书并对作业员实施教育王银川训练及熟悉度评价2设备裁断工程卷取辅助挡低对现有挡板更换4mm→10mm王敬辉3设备衬布卷直机的衬布切割装置不适用改造衬布切割装置王敬辉4设备无衬布卷取位置限位装置参照切割工程样式，安装限位装置王敬辉5材料裁断宽度大于制品有效宽度修改个别品标，裁断宽度580mm王银川6材料裁断两端拼接不牢固原反帆布在进入裁断工程前，放入保王银川温库进行保温7方法切割过程中边料不易卷取1.增加帆布挂放侧配重王银川2.调整边料限位挡板位置(与刀平行)8其它裁断工程衬布两

5、端蛇形安装射线装置用于限定卷取位置王敬辉9其它切割刀位置未固定将刀架1侧用焊接方式固定王银川对策实施NO.对策内容实施结果判定1修改作业要领书→明确穿引位置及刀具对作业人员教育训练后损耗率明显下降○角度定位2更换现有挡板4mm-10mm实施中3卷直机按装塑料切割刀具实施中4卷取位置按装限位档板实施中5个别品标宽度修改为580mm满足材料要求损耗降低○6原反帆布进入裁断工程前放入保温库保证材料黏度、便于拼接○进行保温7帆布切割配重增加帆布拉伸、控制边料不变形○边料限位档板调节8卷取限位光点按装实施中9刀架一侧固定实施中效果把握对策中活动感受通过此次质量月的成果发表活动，对于我们素

6、材科来说，得到了一次非常难得与大家交流的机会，并且从中获得了很多的关于现场改善的经验，同时也能够将自己的日常工作，向大家展示，借此机会向活动的发起人表示深深的感谢！在这1个月的活动中，让我们对于“浪费”有了更深一层的认识，并且能够使我们持续推进减少“浪费”的活动。下期课题选定对于现场的改善工作，无论是对于问题的发现能力，还是针对所发现问题的改善能力，我们都有很多的不足之处，这些需要我们去提高。由于在日常工作中，我们只关注着每天在做什么，而没有去尝试如何将所做的工作，向大家进行表达，所以在此次活动中，让我们感到最为吃力的，便是各位所看到的这份发表用的资料。因此我们下一步计划通过轮

7、流领读安全誓言的方式，提高员工的表达能力，从而提高全员的自信心，并通过这自信的积累，用于今后的改善工作。谢谢！