水泥胶砂强度检测中的测量不确定度评定.pdf

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1、2014年第10期(总第139期)江西建材应用研究水泥胶砂强度检测中的测量不确定度评定12■刘利民,智建宁■1山西省工业产品生产许可证审查中心,山西太原030002;2山西省能源产品质量监督检查研究院,山西太原030012摘要:水泥胶砂抗压强度不确定度的分量包括:面积引起的不确定度分量uA,0.1uL1==0.058压力测量不确定度分量up,样品不均匀性分量u(δ),加荷速率引起的不槡3确定度分量、样品的不平度和不垂直度引起的不确定度分量。通过分析相对标准不确定度是:各种因素,最终确定水泥胶砂强度检测中的测量不确定度。uL10

2、.58关键词:水泥胶砂强度检测测定不确定度评定uL1,r=×100%=×100%=0.14%L401.3读数引起的不确定度水泥胶砂的抗压强度是在规定加荷速率下,测试水泥抵抗压力破该卡尺量程为300mm,分度值为0.1mm,所测混凝土的边长为坏的极限应力。40mm,包含因子按均匀分布来取值k=槡3,采用B类评定,则读数引起检测用胶砂试块的尺寸为40mm×40mm×160mm,水泥P.C32.5。的不确定度为:依据GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方(ISO法)》。试验选用0.1300kN材料试验机。uL2==0.06槡3

3、测试过程如下:同一水泥成型9块,18个数据,在规定标准养护条0.06件下养护至28天后,取出测量试块的边长,边长测量时用量程为uL2,r=×100%=0.15%40300mm,分度值为0.1mm的卡尺测量,精确至0.1mm,当实测边长与公1.4数值修约引起的不确定度分量称边长之差小于0.1mm时,按公称尺寸进行计算,将符合要求的试块根据JC/T683-1997要求,夹具受压宽度允许偏差为±0.1mm,放置在材料试验机进行加荷试验,按规定的加荷速率进行加荷,直至破以均匀分布(k=槡3)估计。坏,记录破坏时的最大压力P,计算出胶砂的抗

4、压强度。0.1puL3==0.058f=A+δ槡30.058式中:δ—不均匀性因子uL3,r=×100%=0.14%40抗压强度不确定度的分量包括:面积引起的不确定度分量uA,压由于边长测量所用的卡尺的最大允差,人员读数和数值修约三个力测量不确定度分量up,样品不均匀性分量u(δ),加荷速率引起的不不确定度分量彼此无关,所以边长测量的相对标准不确定度为:确定度分量、样品的不平度和不垂直度引起的不确定度分量。由于试222验在规定速率范围内进行,且对不平度和不垂直度有严格要求,试块成uL,r=槡uL1,r+uL2,r+uL3,r=0.

5、25%型前对每个试模都进行了测量,不符合要求的试模已经予以剔除。因由于混凝土试块受压面的面积A为两个边长的乘积,两个边长的此由加荷速率、不平度、不垂直度引起的不确定度分量可以忽略不计。不确定度分量正相关,则面积的相对标准不确定度为1不确定度分量的计算uA,r=2uL,r=0.50%1.1样品的不均匀性引起的不确定度1.5试验机示值误差引起的不确定度18块混凝土抗压强度的测量值分别为:38.2,38.5,38.6,38.9,38.300kN材料试验机检定合格,其示值误差小于±1.0%,按±1.0%1,38.5,38.5,37.6,3

6、7.2,36.5,37.9,38.5,38.2,36.5,37.2,37.2,37.计算,则置信区间半宽=1%,其包含因子按均匀分布来取值k=槡3,则2,36.5。试验机的示值误差引入的不确定度按B类进行评定,其相对不确定度取18个测量值的平均值作为测量结果,则对不确定度采用A类评是:定,则:1.0%up1,r==0.58%f珋=37.77槡322抗压强度的合成标准不确定度(fi-f珋)u(f珋)==0.61u=u2+u2+u2=槡n(n-1)f,r槡A,rP,rf珋,ru=u(f珋)=1.62%槡(0.50%)2+(0.58%

7、)2+(1.62%)2=1.79%f珋,rf珋uf=f珋×uf,r=37.77×1.79%=0.68MPa1.2面积引起的不确定度分量3抗压强度的扩展不确定度试块的受压面积为正方体,实际测量时是测量试块的边长,两个边取包含因子k=2,则扩展不确定度为:U=2uf=1.4MPa长的乘积即为受压面的面积。评定边长测量的不确定度如下所示:测4测量结果的表示量边长所用卡尺的最大示值误差为±0.10mm,按B类评定,包含因子混凝土的抗压强度测试结果为:(37.8±1.4)MPa,包含因子K=2按均匀分布来取值,k=槡3,因此由钢板尺的最大允

8、差带来标准不确定或混凝土的抗压强度测试结果为:f=37.8MPa,U=1.4MPa,K=2。度为:·5·

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