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1、2013年5月■两目蓑瞄施工技术【文章编号】1673—0038(2013)15一0113一02喷射混凝土施工与质量控制刘金华(中铁二十五局集团第五工程有限公司)摘要:本文通过对喷射混凝土的原材料使用控制以及喷射混凝土施工要点进行分析,提出了一定的质量控制方法,望广大同行给予指导:关键词:施工工艺;回弹率;凝结时间;质量控制刖置随着我国城市地铁建设的加快,目前我国的隧道施工在围岩支护技术上取得了很大的突破,并形成了大量的自主科技成果,尤其是伴随隧道的喷锚支护技术发展,喷锚支护的工程效果越来越好并且强度和密实度都有了很大提高(见图1),其
2、施工工艺相对简单。图1隧道进行混凝土喷射施工1施工工艺与原材料的控制1.1施工工艺在进行喷射混凝土施工前要清扫受喷面,检查开挖尺寸,清除浮渣及表面出现的松动石块,埋设控制喷射混凝土厚度的标志。喷射混凝土的施工工艺主要有干法喷射和湿法喷射两种。干法喷射机械比较简单,机械清理和故障处理比较容易,但是容易产生比较多的粉尘,回弹量也比较大,喷射过程中,用水量由喷嘴处的阀门控制,水灰比的控制与操作工的操作水平有很大关系,质量波动比较大。湿法喷射是将水泥、掺合料、砂、碎石、水、减水剂,按施工配合比搅拌均匀,在喷嘴处掺加液体速凝剂后以较快的速度喷射
3、到岩面上。湿法喷射质量容易控制,施工过程产生的粉尘较少,对作业人员的身体危害较小,混凝土的回弹量也比较小。在城市地铁施工过程中,随着人们环保意识的提高,以及城市文明施工的要求,越来越多的工程采用湿法喷射。1.2原材料控制(1)拌和用水:由于城市中严禁随意抽取地下水,所以地铁工程中多以自来水作为拌和用水,而DH值小于4的酸性水和含硫酸盐超过1%的水,以及其它含有影响水泥正常水化的有害物质的水均不得使用。(2)水泥:为保证喷射混凝土的凝结时间以及与速凝剂的适应性,所选用的水泥应具有强度高、抗渗性和耐久性好的特点,应优先选用普通硅酸盐水泥,
4、其次选用矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。在软弱围岩地质条件下可以选用早强水泥,水泥存放时严禁受潮和结块,不得把不同厂家、不同规格的水泥混合使用。(3)骨料:混凝土的强度除了受骨料的强度影响外,还受水泥浆与骨料的粘结强度的影响,骨料的表面越粗糙,水泥浆与骨料的粘结强度就越高,因此在配合比相同的条件下,用碎石比用卵石强度高。实验表明在一定范围内骨料粒径越小,分布越均匀,混凝土强度越高,骨料最大粒径地减小不仅增加了骨料与水泥浆的粘结面积,而且容易拌和均匀,从而提高了混凝土的强度。(4)活性掺合料:水泥水化是一个复杂的逐步发展的过程,在28
5、d的龄期中,水泥的实际利用率仅占60~70%,而另外的未水化的水泥中的Ca0遇水后生成Ca(0H),,产生体积膨胀,给混凝土后期强度带来不利影响,利用活性掺合料代替部分水泥,不仅可以降低成本,而且可以利用活性掺合料中的活性成分与水泥水化产物氢氧化钙进行二次反应,生成水化硅酸钙与水化铝酸钙,新生成的水化产物不仅提高了喷射混凝土的强度和密实性,而且提高了其抗冻、抗渗、耐腐蚀等性能,这一类活性掺合料主要是粉煤灰和粒化高炉矿渣粉,掺量约为水泥重量的10~20%。(5)外加剂:为了控制喷射混凝土的凝结时间,从而控制粉尘和回弹率,必须掺入速凝剂,
6、采用湿喷工艺时,也可以掺入适量的减水剂,以达到降低用水量,从而降低水泥用量,进而达到降低成本的目的。在掺入速凝剂前,要做好与水泥的相容性试验,同时还要观察水泥浆的凝结时间,其初凝时间要控制在5min以内,终凝时间要小于10min。速凝剂在保存过程中要保持干燥,避免受潮结块,影响使用效果。速凝剂在使用时要对掺量进行精确控制,速凝剂掺量过小,混凝土的凝结时间达不到要求,回弹量增大。掺量过多,对喷射混凝土也会产生不利的影响,这是因为速凝剂在加快混凝土凝结硬化的同时,也阻断了水在水泥中的均匀扩散,使部分水被包裹在硬化的水泥中,最终形成不利于混
7、凝土结构的气孔,而另一部分水泥因得不到充足的水分进行水化反应,产生干缩裂缝,因此,在施工中要严格控制速凝剂的掺量。2喷射混凝土配合比的控制喷射混凝土的配合比和普通混凝土的配合比有着很大的区别,在实际施工中要根据现场的施工条件进行确定。下面针对喷射混凝土配合比的设计进行简要分析,喷射混凝土在施工过程中会对岩体产生很大的冲击力,岩体的反作用力会使部分混凝·113·施工技术t村宙蒜瞄2013年5月【文章编号】1673—0038(2013)15一0114一02当前高层建筑施工技术要点及质量控制陈小明(浙江恒厦建设工程有限公司浙江义乌32200
8、0)摘要:现如今,我国的经济水平与生活水平不断的提升,从而对当前的高层建筑的施工技术和质量控制要求的越来越高。在高层建筑的施工技术上,存在着施工工期特别长,作业面极其狭窄,资金投入非常大的特点,直接会影响着施工的整体质量
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