变压器套管事故的分析及预防.pdf

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1、第32卷第4期四川电力技术V01．32．No．42009年8月SichuanElectricPowerTechnologyAug．，2009变压器套管事故的分析及预防欧居勇，付东丰，陈芄(四川省电力公司资阳公司，四川资阳641300)摘要：近年来由变压器套管的原因而引发的变压器故障时有发生，由套管制造质量不良导致变压器发生喷油的一起事故加以分析，希望能够减少由套管引发变压器故障的发生。关键词：变压器；套管AbstractiInrecentyears，therearelotsofaccidentsoftransformerinitiatedbybushingnowandthen．Th

2、eaccidentofoilsprayoftransformercausedbythepoorqualityofbushingisanalyzedinordertoreducetheaccidentsofthekind．Keywords：transformer；bushing中图分类号：TM406文献标识码：B文章编号：1003—6954(2009)04—0075—02套管是变压器的重要组件之一，是将变压器内部的高压线引到油箱外部的出线装置，套管不但起着引线对地的绝缘作用，而且还起着固定引线的作用。运行中的变压器要长期承受工作电压、负荷电流以及在故障中出现的短时过电压、大电流的作用

3、，因此往往会由于各种原因而导致事故，据统计，110kV及以上变压器套管事故在变压器事故总数中也占相当的比图11号主变压器高压侧的绕组频响曲线例，在附件中，仅次于有载分接开关引发的故障。由于套管制造工艺及质量的问题在一些地区发生了多2原因分析起变压器运行(试运)事故，下面就一起事故加以说明，以期望能够引起注意。套管的等值电路如图2，C代表单位面积电容，c代表单位面积的表面电容，套管表面凸凹不平会1事故经过导致等值电路图中c和C大小，同时改变了电压的分布情况，绝缘状况也发生了改变，当发生放电后，导2008年某变电站启动投运过程中，1号主变压器电杆内的热量累积使得油纸绝缘老化累积击穿，导

4、致处发出“砰”声异响，1号主变压器高压侧A相套管局部电场畸变，从而引起电容屏间绝缘进一步恶化击喷油，1号主变压器三侧开关跳闸，主变压器多重保穿。随着被击穿的电容屏数目的增加，油质也迅速地护动作信号相继发出。故障发生后，1号主变压器外劣化，当套管中电容屏击穿数目较多时，套管无法承观检查，高压侧A相套管油枕与上瓷套之间脱落、喷受工作电压，强大的短路电流使油质迅速劣化产生大油；上瓷套与法兰盘之间脱落。本体瓦斯继电器内约量气体(420m1)。由于套管空间较小，大量瓦斯气体使套管下瓷套爆裂，主变压器发出异响，差动保护、重有420ml气体。紧急将主变压器转检修后，关闭本体油枕供油阀门，止住了套

5、管喷油。A相套管经拆卸瓦斯保护等相继动作。从上面的分析来看，套管的制造质量问题是导致这次事故的主要原因。检查发现，油枕压板上盖一固定螺栓孔有烧灼痕迹；油浸电缆纸损坏，底座法兰铁件与下瓷套结合部有放电痕迹，均压球有放电烧伤痕迹。变压器经吊罩检查3总结后发现套管下瓷套(短尾端)已经炸碎，下瓷套内表由于生产套管的厂家以及生产的型号众多，难免面凸凹不平，有爬电痕迹，充分证明制造工艺上存在的固有缺陷。所幸没有造成绕组损坏，如图1。出现良莠不齐、设计不合理(油标密封钢圈与窥视玻璃的膨胀系数不匹配)以及套管的制造工艺(如下瓷·75·第32卷第4期四川电力技术V01．32。No．42OO9年8月S

6、ichuanElectricPowerTechnologyAug．，2OO9缺陷。电容式套管介损的现场测试必须注意套管表面泄漏电流的影响。建议在晴朗干燥的条件下进行测试，湿度低于80％，最好能在低于65％以下进行测试。测试的套管介损值应与历次测量值(包括试验条件)相比较，尽量排除现场的干扰，以准确地判断套管的绝缘状况。只有保证套管的设计合理、质量合格、安装正确、图2套管等值电路运行维护到位、检修彻底，才能切实减少变压器套管套内表面凸凹不平)等因素，因此要严格把守质量故障的发生，同时确保套管的安全运行，才能保证电关，运用现行的技术监督手段及时发现并处理设备缺力变压器的安全性能，使电网

7、正常运行。陷，避免设备故障，严禁有缺陷的产品进入使用环节。_[{参考文献当然为了减少此类故障的发生，除了要保证设计及制造工艺质量外，必须还要做到以下几点：①在进行安[1]陈涵林，尹章圣．变压器套管电晕放电及其处理方法装时，套管内部的导线一定要拉直，并且缠绕白布以[J]．安徽电力职工大学学报，2003，8(3)：45—47．防止裸线与导电杆相碰导致发热；②加强巡视，要注[2]付东丰，李建明，戴玉松．变压器绕组变形事故分析事意油位的变化，是否有污油、渗油、漏油情况，特别是