预防变压器绝缘击穿事故的几项措施.pdf

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1、科技论坛·141·预防变压器绝缘击穿事故的几项措施王亚军（龙煤集团铁东选煤厂，黑龙江七台河154600）摘要：预防变压器绝缘击穿事故，要防止水分及空气进入变压器、防止焊渣及金属丝等杂质进入本体、防止温度过高造成绝缘劣化或烧坏、防止工作电压下的击穿事故、防止保护装置误动拒动，还要注意变压器检修时器体暴露在空气中的时间、湿度和温度的控制等问题。关键词：变压器；绝缘；击穿；事故；措施变压器发生故障会给自身带来损伤，影响其正常安全运行和使4.1对新装和大修后额定电压为220-500kV的变压器，要进行用寿命，对变压器进行检修，尤其是大修

2、，一般要投入大量人力、物局部放电试验，并要求感试验电压达到1.3-1.5倍最大工作相电压。力和财力，每次检修也不能完全消除故障及隐患，有时甚至带来新4.2额定电压为220-500kV的变压器油中如果出现乙炔，即要的损伤，因此，预防故障非常重要。绝缘击穿事故是变压器常见的故缩短检测周期，跟踪变化趋势。障之一，必须采取有效的预防方法和措施。4.3在运行中的变压器油色谱发生异常，怀疑有放电性故障时，1防止水分及空气进入变压器要进行局部放电试验判断。1.1变压器的运输和存放，一定要密封。在变压器受潮时，进行5防止保护装置误动、拒动干燥处

3、理，合格后方可投入运行。一定要避免变压器在安装以及运5.1变压器的保护装置一定完善可靠，要定期进行校验。不得把行中进水，尤其要注意高于储油柜油面的部件，如套管顶部、安全气无保护的变压器投入运行。在由于工作需要把保护短时停用时，必道、储油柜顶部和呼吸器管道等处的密封，这些部位必须进行检漏须采取相应保护措施，事后马上恢复。试验，因压力释放阀的密封性能优于安全气道，所以，要逐步把安全5.2气体继电器保护要安装调整正确，定期检验，消除不同的误气道更换为压力释放阀。动因素。1.2变压器本体及冷却系统各连接部位的密封性是避免渗油、5.3跳闸

4、电源一定要可靠，在变压器出现在出口或近区短路时，进潮的关键所在。这些部位的金属部件的尺寸必须正确，密封面要要确保断路器正确跳闸，以避免短路时间过长而损坏变压器。平整光洁，密封垫要采用优质耐油橡胶等合格材料，不得使用过期5.4发生过出口或近区短路的变压器（特别是铝线变压器），要失效或性能不良的胶垫。按实际情况进行特定的试验和检查，对绕组进行变形测量，以判明1.3水冷却器一定要保证油压不小于水压。运行中要定期监视变压器中各个部件有无变形和损坏。压差继电器和压力表的指示，每台冷却器要装有监测出水中有无油6变压器检修时器体暴露在空气中的

5、时间、湿度和温度的控制花的放水阀门。在冬季要防止停用及备用冷却器铜管冻裂，对冷却吊罩或吊芯时，为防止绝缘受潮及杂质进入变压器内部，吊罩器油管要结合大小修进行检漏。或吊芯通常应在检修间内进行，如露天进行，要选在无尘土飞扬和1.4要定期排放储油柜内部积水。呼吸器的油封要注意维护，干污染的晴天进行。燥剂必须保持干燥。对220kV电压等级的变压器，不同湿度情况下对变压器器身暴1.5对新安装变压器和大修后变压器要按规定进行真空处理、露在空气中的时间要求如下：一是在空气中的相对湿度小于65%注油，真空度、抽真空时间、注油时间都要符合技术要求

6、。时，许可暴露时间要小于或等于16h。二是在空气中的相对湿度小1.6在变压器投入运行前必须注意排除内部空气，如套管升高于75%时，允许暴露时间要小于或等于12h。三是在空气中的相对座；油管道中的死区、冷却器顶部等处均要多次排除残存气体。湿度不小于75%时，不可在户外进行吊罩或吊芯检查及大修。1.7从储油柜带电补油或带电滤油时，必须先把储油柜中的积330kV及以上电压等级的变压器，要按上述湿度及时间要求进水放尽。行控制，而起始时间由打开密封时算起，终止时间按完成密封并建1.8在气体继电器发出信号时，应及时取气进行检验，以判断成立真

7、空时止。如果一次吊罩的内部检修或检查工作不能完成时，允分，并取油样作色谱分析，查明原因并及时排除。许扣回钟罩密封或抽真空，对变压器体进行脱湿处理后可再次吊罩2防止焊渣及金属丝等杂质进入本体变压器，器体在空气中暴露时间可不累计。如检修时变压器体需在2.1变压器带有的净油器要正确安装，避免活性氧化铝或硅胶空气中暴露时间超出以上规定，需开动空气干燥装置才可进行施冲入变压器内，已发生冲入氧化铝或硅胶的变压器，要提前安排检工。修。为减弱潮气对检修质量的影响，检修时器体的温度必须高于环2.2变压器内部故障跳闸后要尽快切除油泵，防止故障中产生

8、境温度10℃以上（此时环境温度要在零度以上）。如果不具备这一的游离碳和金属微粒等杂物进入变压器的非故障部分。温度条件，就要在变压器排油前用真空滤油机进行循环加热。2.3带净油器的变压器不得使用金属丝滤网，对有金属丝冲入参考文献的变压器，要提前安排检修和试验。[1