利用EXCEL实现检验报告的可视化防错设计.pdf

《利用EXCEL实现检验报告的可视化防错设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、TEBIECEHUA/特别策划利用EXCEL实现检验报告的可视化防错设计成晓阳北京航空材料研究院1000951问题概述3、检验项目实测值及抽样数的填检验报告内容的正确性对质检人写；4、检验结果的判定。员是一个很重要的问题。我单位工程技术部质检组主在日常检验工作中发现：填要承担发往美国KTA公司卡箍写的文字性的信息不易出错，而数2改进方案制品、国内卡箍制品及橡胶套、字性的信息容易出现错误，如技术橡胶制品的检验工作，检验工作指标填写错误、实测值填写错误、质检组以往是采用多人多一项重要内容就是检验报告的填抽样数量填写错误、甚至有实测值次核对检验

2、报告的办法来保证检写。不满足技术指标却判断为合格的情验报告内容的正确性，具体来说按传统的检验流程，完成一况。这样的报告发给客户很可能会就是：检验员1在电脑上核对检份检验报告主要包括4个步骤：造成客户退货、给我方开具不符合验项目、技术指标、检验记录，1、产品零件号、订单号、工作项等后果，最终会影响产品的销售打印出检验报告后，按照检验记单号、检验日期等信息的填写；2、和市场扩大。录再核对一遍，交给检验员2，产品检验项目、技术指标的填写因此，如何保证发给客户的检验员2按照检验记录再核对一遍，随后复核员1按照检验表核对一遍，发货前检验主管还要进行

3、一遍最终核对然后批准。这样进行核对费时费力、重复劳动，更关键的是由于是人工操作，依然避免不了错误的出现，检验报告出错的问题得不到根本解决。为解决该问题，使检验报告具有自动防错功能，考虑在检验报告填写过程中尽可能减少人工操作，质检组想到了建立一个自动化生成的检验报告系统—只需填入待检零件号和订单数量，相应的技术指标和抽样数就可以在报告中自动生成，且填入实测值之后报告可以自行判断合格与否，采用不同颜色标识的进行合格判定。这样检验人员在填写、复核检验报告时，可以一目了然的发现问题，避免“判错为对”、“少填未填”的现象。3改进结果质检组利用EXC

4、EL进行检图1验报告的制作。经过不断试验，质量管理67最终确定利用函数命令和条件格式命令达到了理想1）低了检验报告中技术指标的填写差错率；的效果，即输入待检零件号和数量后：一技术指标2）大幅度提高了工作效率。对于质检组本自动生成、二抽样数量自动生成、三合格与否自动身，以往1份检验报告需要1人次打印4人次核判定、四结果对错目视可见。查，现在只需要1人打印，1人复核即可，工作效改进前报告样式见图1：率得到很大提高，以往发货前总是要加班加点打印改进后报告样式见图2和图3：报告、更改报告的现象有望改观；核对人员核对报告时，只需目视检查即可。人力的

5、节省以平均1年4改进结果验证10份合同，每份合同60个报告计算，1年可节省10×60×3=1800人次；为保证检验报告自动生成数据以及结果判定的3）对于客户，一方面可以看到我方企业质量改正确性，采取一系列验证手段对检验报告进行检查：进的措施，一方面减轻其入厂检验的压力，对检验一、检验员逐一输入零件号，按照原始纸质文报告的信任程度提高，有助于提高顾客满意度。件（图纸和检验规程）对生成的各种规格零件相应的技术指标进行了逐项核对；6经验总结和建议二、检验员输入不同的零件数量，对相应的抽样数量进行了核对1）制作检验报告时，前期准备工作一定要做扎三

6、、检验员输入不同的检验项目实测值，对合实，要确保输入的原始数据无遗漏、无错误，确保格判定的结果进行了逐项核对。输入的命令无遗漏、无错误；质检组经过10天的艰苦工作排除了检验报告初2）检验报告格式完成后要进行细致的核对，要次录入的30多处错误。在对检验报告后台数据进行逐项输入逐项核对，确保报告的正确性、全面性。“改进后又进行了第2次确认，确认技术指标数据全3）企业内部应建立自动化检验报告的评审机制、部正确，并对检验报告的后台数据进行加密锁定，控制机制和监督机制，在工作中推广防错设计。保证正确的后台数据不可更改。5改进效益估计作者简介成晓阳，

7、男，1980年1月22日出生，籍贯山西襄垣，改进后的检验报告很好地满足了质检组当初的研究生学历，工程师职称，设想和使用要求，同时具备以往纸质报告所没有的优点：图2图368质量管理68质量管理