提高电锌质量的实践.pdf

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1、2011年lO月第5期邵戈：提高电锌质量的实践·9·，”。。、{重金属i、_．-．-．／．◆．◆．◆．提高电锌质量的实践邵戈(水口山有色金属集团有限公司，湖南常宁421513)[摘要]分析了影响电锌质量的主要原因，介绍了生产中提高电锌质量的实践与改进措施，取得了明显的效果。【关键词】电锌；品级率；质量；杂质；改进【中图分类号]TF814【文献标识码]B[文章编号]1672—6103(2011)05—0009—03电锌质量是湿法炼锌重要的技术经济指标之表1第四冶炼厂近几年电锌产量与质量情况一，也是影响湿法炼锌厂经济效益的重要因素之一。电锌质量包括化学质量和

2、物理质量。水口山有色金属集团有限责任公司第四冶炼厂自采用湿法“常规浸出”工艺以来，电锌质量一直不理想，详见表1。经过10余年的实践与改进，总结出一系列行之有效的提高电锌质量的措施。2010年该厂Zn99．995品级率达92．02％，其中8、9月分别达100％，详见表2。物理质量也得到进一步提高，达到在伦敦金属交易所和上海期货交易所注册要求。则的圆形透孔。由于铜是正电性金属，因而铜在阴1杂质Pb、Cu、Fe在锌电解过程中的极析出后不发生再溶解现象，从而降低了阴极锌的行为化学质量。影响电锌化学质量的杂质主要是Pb、Cu、Fe、1．3Fe在锌电解过程中的行为C

3、d、Al等，而影响该厂电锌化学质量的主要杂质为铁一般不在阴极析出，而是在阴阳极之间进行Pb、Cu、Fe。氧化一还原反应消耗电能，使锌反溶，降低电流效率。1．1Pb在锌电解过程中的行为2影响电锌质量的主要原因电锌中的铅主要来源于铅一银阳极中的铅，溶2．1影响电锌化学质量的主要原因解于电解液中的Pb在阴极上析出及从阳极表面脱2．1．1Pb含量偏高离的PbO粒子在阴极锌中夹带，从而降低了阴极锌由于生产组织和操作不当，造成的电解液Mn的化学质量。铅在析出锌中的含量随溶液中铅离偏低，H、F-CI一含量偏高，SrCO，添加不均匀，掏槽周子浓度、氯离子浓度及温度的增加

4、而增加，随电流密期过长，电解液锌酸比控制失调等，均可造成电解液度的增加而降低，如图1所示。中Pb浓度升高，从而导致析出锌中Pb含量偏高。1．2Cu在锌电解过程中的行为2．1．2Cu含量偏高铜是正电性金属，因而容易在阴极上析出。同电锌中的铜主要来源于电解槽面，即阴阳极导时它又能与锌形成微电池，使锌复溶，形成周边不规电头受硫酸腐蚀生成硫酸铜晶体，该晶体溶解于电【作者简介]邵戈(1978一)，男，江西九江人，冶金工程师，毕业于解溶液，铜离子在电积作用下在阴极析出。其次来江西理工大学，主要从事锌冶炼生产技术管理工作。源于电解新液。【收稿日期】2011-03—21

5、·10·中固有色冶金A卷生产实践篇·重金属船缸站丑O电解液cl含量／mg·L钿站弭电解液温度／℃电流密度／A·iIl图1析出锌含铅与电解液中Cl一含量、电解液中Ph含量、电解液温度及电流密度的关系(阳极为含Ag1％的铅板)2．1．3Fe含量偏高减少F、C1对极板的腐蚀。锌电积过程中，溶液中铁一般不会在阴极析出(2)及时、均匀添加锰粉，确保系统锰离子浓度成为析出锌的杂质。电锌中Fe主要来源于析出锌在3～5g／L，有效保护好阳极表面层，提高阳极的抗熔铸过程，外部夹带所致。腐蚀能力。2．2影响电锌物理质量的主要原因(3)连续、均匀添加SrCO。，让SrCO，充

6、分溶解，电锌物理质量差主要包括：锌锭熔化后残渣率均匀反应，有效抑制铅的析出。同时根据电流密度高，锌锭表面有熔洞、缩孔、夹层浮渣及飞边毛大小来调整SrCO，加入量。刺、码锭不整齐、打捆不紧固、各捆重超差大等。熔(4)控制适当的电解条件。电解液锌酸比控制铸操作的不规范是电锌物理质量差的主要原因，如在1：3．5～1：4．0，含酸不超过200g／L，电解温度控制一次加料量过多，炉温控制波动大，捞渣扒皮不干净在38～42℃，能有效地控制析出锌中铅含量。等均会影响电锌物理质量。(5)加强掏槽管理，缩短掏槽周期，加大阳极清3提高电锌质量的实践扫力度。每天掏槽个数由2小

7、时内掏10个提升到掏3．1提高电锌化学质量的实践20个，掏槽周期由30～40天缩短至20～25天，减少了3．1．1降低电锌含Pb量阳极泥的污染。(1)加强多膛炉操作管理，降低氧化锌氟、氯含(6)加强阳极制造管理，阳极含银不低于0．8％，量，确保进入系统的F一、cl一含量在规定技术范围内，有效增强铅阳极的抗腐蚀力。改成打孔阳极，增强2011年10月第5期邵戈：提高电锌质量的实践电解液的流动性，减少阳极变形。渣率，减少熔洞、夹层等现象。3．1．2降低电锌含Cu量(2)加强扒皮和修边操作，确保锌锭表面光洁，(1)抓好阴极铜导电头的擦拭工作。采用热水无飞边毛刺。

8、对导电头上的硫酸铜结晶进行擦拭，避免硫酸铜结(3)严格加料厚度控制，保持炉膛液面