常用材料热处理表面处理及代号.pdf

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1、热处理方法代号热处理方法代号标注举例退火Th—正火Z—调质TT235—调质至HB220~250淬火CC48—淬火回火HRC45~50油冷淬火YY35—油冷淬火回火HRC30~40高频淬火GG52—高频淬火回火HRC50~55调质高频淬火T-GT-G54—调质高频淬火回火HRC52~58火焰淬火HH54—火焰加热淬火回火HRC52~58氰化QQ59—氰化淬火回火HRC52~58氮化DD0.3-900—氮化深度至0.3mm，硬度大于HV850渗碳淬火S-CS0.5-C59—渗碳层深度0.5mm，淬火后回火HRC56~62渗碳高频淬火S-GS0.8-G59—渗碳层深度0.8

2、mm，高频淬火回火HRC56~62工序名称代号含义镀锌Ep.Zn55-8微米镀锌镀锌Ep.Zn8.c8-12微米镀锌（光亮铬酸1A光亮铬酸盐处理盐处理）镀镍Ep.Ni88-12微米镀镍镀硬铬Ep.Cr5hd5-8微米镀硬铬镀锡Ep.Sn55-8微米镀锡发黑Ct.O化学磷化化学钝化钝化Ct.p用于不锈钢、铜和铜合金常见电镀层的性质与用途1、锌镀层锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。2、镉镀层镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极

3、性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。3、锡镀层锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几乎不起作用，焊接性能良好，对渗氮有屏蔽作用。4、铜镀层铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸模等方面。5、镍镀层镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性比铜高，能耐碱，也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。6、铬镀层铬镀

4、层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温下硬度好，耐磨性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。常用金属材料热处理热处理硬度钢号热处理目的代号工艺规范HBHRCZ840~860℃ 空冷≤229—组织均匀化消除应力T215820~840℃ 水冷200~230—T235550~630℃ 回火220~250—提高性能，改善组织T265820~840℃ 水冷—250~280T265530~570℃ 回火—C42820~840℃ 水冷—40~45C42350~400℃ 回火—提高硬度和耐磨性C48820~840℃ 水冷—46~51

5、45C48240~280℃ 回火—G42860~900℃高频、水冷—40~45G42340~370℃ 回火—G48860~900℃高频、水冷—46~51表面耐磨,芯部韧性好,变形小G48220~250℃ 回火—G54860~900℃—高频、水冷52~57G54100~200℃ 回火—H48860~900℃—高频、水冷46~51表面耐磨，芯部韧性好H48250~300℃ 回火—Y62950~980℃ 油冷——61~63H62160~180℃ 回火——Cr12Y58950~980℃ 油冷——57~59H58200~270℃ 回火——Th850~870℃ 保温—207~25

6、5降低硬度，细化组织Th720~750℃等温炉冷—C481030~1050℃ 油冷——46~51C48570~590℃ 回火——Cr12CrMoVY62980~1030℃ 油冷——61~63H62160~180℃ 回火——Y58980~1030℃ 油冷——57~59H58200~270℃ 回火——Th700~790℃ 保温—207~255细化组织，降低硬度Th680~700℃—等温炉冷在淬火后冷处理——提高硬度(HRC+1)稳定尺寸CrWMn1小时内冷却到70℃C56840~860℃ 油冷—54~59C56260~320℃ 回火—提高硬度和耐磨性C62840~860℃

7、 油冷—≥62热处理硬度钢号热处理目的代号工艺规范HBHRCCrWMnC62160~200℃ 回火—≥62提高硬度和耐磨性Th810~830℃196~229—细化组织保温后炉冷C52790~820℃ 油冷—50~55提高硬度和弹性C52260~300℃ 回火—65MnC58790~820℃ 油冷—56~61提高硬度和耐磨性(G58)200~220℃ 回火—Y32830℃ 油冷——≤302H32540℃ 回火——T215840~860℃ 油冷200~230—T235600~650℃ 回火220~250—改善组织，提高性能T265840~860℃ 油冷—