常用材料的热处理代号及目的

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1、常用金属材料热处理钢号热处理硬度热处理目的 钢号热处理硬度热处理目的代号工艺规范HBHRC代号工艺规范HBHRC45Z840~860℃空冷≤229－组织均匀化消除应力CrWMnC62160~200℃回火－≥62提高硬度和耐磨性T215820~840℃水冷200~230－提高性能改善组织65MnTh810~830℃保温后炉冷196~229－细化组织T235550~630℃回火220~250－C52790~820℃油冷－50~55提高硬度和弹性T265820~840℃水冷250~280－提高性能改善组织C5

2、2260~300℃回火－T265530~570℃回火－C58(G58)790~820℃油冷－56~61提高硬度和耐磨性C42820~840℃水冷－40~45提高硬度和耐磨性200~220℃回火－C42350~400℃回火－－830℃油冷≤302－－C48820~840℃水冷－46~51提高硬度和耐磨性－540℃回火－－C48240~280℃回火－40CrT215840~860℃油冷200~230－改善组织和性能G42860~900℃高频、水冷－40~45表面耐磨,芯部韧性好,变形小T235600~650

3、℃回火220~250－G42340~370℃回火－T265840~860℃油冷250~280－改善组织提高性能G48860~900℃－46~51表面耐磨,芯部T265540~600℃回火－高频、水冷韧性好,变形小G48220~250℃回火－C42830~850℃油冷－40~45有一定的强度和适当的韧性G54860~900℃高频、水冷－52~57表面耐磨,芯部韧性好,变形小C42360~400℃回火－G54100~200℃回火－C48830~850℃油冷－46~51提高强度和耐磨性,但韧性稍低H48860

4、~900℃高频、水冷－46~51表面耐磨芯部韧性好C48280~320℃回火－H48250~300℃回火－C52840~860℃油冷－50~55提高强度和耐磨性,但韧性降低Cr12－950~980℃油冷－61~63－C52160~200℃回火－－160~180℃回火－－G48860~880℃高频、乳冷－46~51表面耐磨，芯部韧性好，变形小不淬硬处可装配钻孔－950~980℃油冷－57~59－G48240~280℃回火－－200~270℃回火－－G52860~880℃高频、乳冷－50~55表面耐磨，芯部

5、韧性好，变形小不淬硬处可装配钻孔CrMoVTh850~870℃保温207~255－降低硬度细化组织G52160~200℃回火－Th720~750℃等温炉冷－D500500~560℃氮化处理－HV≥500表面耐磨变形极小C481030~1050℃油冷－46~51－GCr15C59(G59)840~860℃油冷－≥59提高硬度及耐磨性C48570~590℃回火－－160~200℃回火－－980~1030℃油冷－61~63－Th790~810℃保温207~229－细化组织降低硬度－160~180℃回火－－Th

6、710~720℃等温一段时间、空冷－－980~1030℃油冷－57~59－Z900~950℃加热空冷270~390－均匀组织，消除网状碳化物，有利球化－200~270℃回火－－T8(T8A)C58760~780℃水冷－56~61提高硬度及耐磨性CrWMnTh700~790℃保温207~255－细化组织降低硬度C58160~240℃回火－Th680~700℃等温炉冷－T10(T10A)T215800~820℃水或油冷200~230－消除硬力，均匀组织，改善切削性能，提高耐磨性冷处理在淬火后不小迟1小时内冷

7、却到70℃－－提高硬度(HRC~1)稳定尺寸T215600~640℃长时间回火－C56840~860℃油冷－54~59提高硬度和耐磨性C61700~790℃水冷－≥61提高硬度和耐磨性C56260~320℃回火－C61160~220℃回火－C62840~860℃油冷－≥62提高硬度和耐磨性代号说明：退火－Th;正火－Z;淬火－C;回火－Hh;调质－T;时效－RS