薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法

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1、薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、工法特点1、操作简单、快捷，安装费用低。2、卡压连接施工质量可靠。3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长。4、现场施工清洁、文明、安全。5、操作人员劳动强度小。二、适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm、壁厚为0.6～2.0mm的薄壁不锈钢管道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。三、工艺原理将薄壁不锈钢管道插入专用管件中，管件端口部有环状U形槽装有O型密封圈。用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同

2、时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口。利用薄壁不锈钢管的局部变形，使U型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，将管件和O型密封圈紧贴管道表面；通过压缩密封圈达到足够的密封强度。四、施工工艺1、工艺流程①配管落料计量配管尺寸、采用电动机械有齿锯切割或采用手动割刀切管、禁用无齿落料。②清理毛刺落料管端面采用专用工具除去毛刺或用锉刀、刮片刀将毛刺完全除去。③标记画线用画线标志器在管端作插入深度标记画线。④密封圈检查检查管件中密封圈⑤插入管子管子插入管件承口深度与画线标志相吻合，调节量不大于3mm。请保证管子插入长度，不要损伤管件内密封圈。⑥挤

3、压封固操作用专用工具在密封环左、右两侧各挤压出一道锁固凹槽。切勿忘记挤压作业。⑦确定挤压尺寸采用专用量规确认锁固形位。2、工艺要求(1)用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。(2)管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至35Mpa－40MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接。卡压完成后应缓慢卸压，以

4、防压力表被打坏。(3)卡压完成后，检查划线处与接头端部的距离，若DNl5－DN25距离超过3mm，DN32一DN50距离超过4mm，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡人六角量规的判定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。(4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以保证管道的强度，根据施工经验，卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2m。(5)管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但最低不

5、低于0.6MPa。升至规定的试验压力后，稳压10min，观察各接头部位是否渗漏，如10min内压力下降不超过0.05MPa，且系统无渗漏即为合格。五、主要材料与机具1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O型密封圈。2、施工机具：分体式液压工具III型（DN15～25）、分体式液压工具II型（DN32～50）、分体式液压工具I型（DN65～100）、电动切管机、手动切管器。六、质量控制要点1管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。2管道插入管件深度要到位。3安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。4卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，

6、压力表读数必须达到规定值。七、技术要点卡压连接在施工技术方面主要有以下要点：1、同时卡压管道和管件的O型密封圈两侧，使O型密封圈均匀地紧贴在管道外壁和管件内壁上，保证了管道连接的密封性。2、同时卡压管道和管件的O型密封圈两侧产生的变形，使管件有两处紧贴管道表面，保证了管道与管件连接的紧固性。3、液压分离式卡压机（器）采用的上、下钳口封合限位和自动断压技术，可以确保管道连接施工工序一次到位、质量均一。八、注意事项（1）水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛、掷和随意踩踏，避免管道变形，造成卡压失败。（2）插入管件时过紧，不得使用油脂类润滑液，以免油脂使

7、橡胶密封圈变性，造成长期使用时漏水。（3）若安装时发现弯曲不直应在直管部分进行修正，不得在卡压处校正，以免卡压返松。（4）二次卡压仍达不到卡规测量要求，应检查卡压钳口是否磨损，有问题及时与供应商联系。一般情况下卡压机连续使用三个月或卡压5000次就送供货商检验，保养。