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时间:2019-10-23
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1、涂料行业ERP,顾名思义,它首先是ERP,然后才是针对涂料行业的!也就是说,它是一款专门针对涂料行业的ERP。不仅具有传统ERP的功能,它更多是体现在涂料行业方而的特点,满足涂料行业及化工行业的实际需求。在化工或是涂料行业,最叨显的特点是耍有GHS及MSDS功能,因为在化工或涂料行业,GHS及MSDS才是这个行业与其它行业最明显的区别!涂料行业管理痛点涂料行业常见的管理痛点有如卜一•些:1•配方数据心头之痛2•损耗控制无头无绪3.GHSMSDS人才难找4•品质管控无从追踪5•物料众多管理繁琐6•排产计划不好管控7•部门配合难以协调8•报表统计费时费力9•市面软件灵活度差涂料
2、行业ERP解决方案配方数据层层保障为企业机密保驾护航配方数据是金业生存的根本,没有了她,金业没有办法牛•存!但如果没有ERP的支持,用传统的EXCEL來管理,根本没有办法管控?变更如何追溯?成本如何核算?如何快速检索?如何统计?更重要的是,安全如何保障?物料、配方的安全保密性?(1)数据存储方血:所有的数据全部保存在服务器中,客八端的电脑不存储任何的数据(2)权限控制方血:分以下儿个层次來対权限进行更仔细和全血的控制功能权限:控制用八访问页面以及按钮的权限,比如:可以设定用户是否貝-有打开配方注册的权限数据权限:控制川户是否具冇访问某类数据的权限,比如,可以设定某个川户只能
3、访问某类配方,某类客户,而其他的全部都看不到字段权限:控制用八是否具有访问某个字段的权限,比如:可以设定某个用八只能查看物料编号,不能看到物料的名称配方数据的知识积累和传递(1)研发方而:实验数据的有效记录,并可以将成功的实验单经市核后转换成有效配方(2)打板方而:调色配方的有效控制和记录,同吋便于追溯和查找并在客八确认并审核后可以转换成生产配方(3)技术方面:原始配方的冇效控制,一个产品可以冇多个不同版本的配方,但目前可以使用的只冇一个,用户可以随时关闭或启用相应的配方,这样一方面可以控制产品的稳定性,避免因选错配方导致生产质虽出现偏差,同时还可以充分实现知识的积累和配方
4、的冇效控制(4)生产方面:只冇技术审核确认的配方才可以进行生产,但因为生产过程中出现的问题,需要临吋调整配方的,只要有相应的权限,即可在牛产制造单中总接调整相应的数据,但此处修改并不会影响到标准的配方数据。严格控制管理损耗帮助企业节约成本提升利润系统将/产损耗概括为以下儿种损耗情况,口系统中都可以得到有效的控制(1)尾数损耗:生产多出的但无法或者暂时无法完成销售的产晶(2)投料损耗:在实际投料过程中产生的损耗,以及完工数量和实投数量的差异损耗(3)领料损耗:生产人员在仓库领料转移过程中发生的损耗(零散分开:将整袈与散装用料分开,先用散装,不够再用整装。领用材料时,系统自动处
5、理,这样,散装料优先使用,不会造成浪费,节约成木。(1)过期物料控制:对于过期或即将过期物料进行控制,给出提醒,酌情先行使用,节约成本。(2)领料控制:牛•产领料时,系统根据损耗标准进行控制,不得多领物料。控制物料使用,节约成本。(3)投料控制:牛•产投料时,根据损耗标准,严格控制何次投料数量,进行过程控制,减少物料损耗,节约成本。MSDS报告自动生成GHS标签自动打印(1)GHS自动分类;(2)GHS标签自动打印(3)MSDS报告自动生成:系统根据产品配方及物料属性等相关数据,按照MSDS标准白动生成MSDS报告,解决企业找不到MSDS人才或者找第三方机构代为出MSDS报
6、告的困忧;(4)GHS标签自动打印。多重措施保证产品品质提升企业竞争力(1)批次管理:物料的进出都进行批次管理,保证物料的准确性。一旦品质出现界常,对以追踪到相关物料及供应商或生产环节,及时解决问题,提升客户满意度。(1)检验管理:物料的进出,都进行检验管理,杜绝不合格物料注入生产环节,保证产品品质。(2)客诉管理:一旦有客诉问题发生,系统会口动锁定该产品,不能进行生产及出货,只有问题得到解决后,才能正常生产及出货。(3)流程管理:站质部门参与到物料及牛•产的相关流程中,何一环节层层管控,杜绝问题的发生,保证产品质量。物料管理自动化化繁琐为简单(1)物料管理:对物料进行系统
7、编码,严格区分,保证物料实物与编码的一一对应。(2)收发管理:系统对物料的收发进行自动竹理,不盂要人工干预,保证物料的进出准确性。(3)销售管理:物料销售时,自动进行出货侈理,保证订单与出货环节的一致性。(4)生产管理:生产管理环节中,物料与生产订单自动连接,层层相扣,不需要人工干预,自动生成生产领料单及生产入库单,过程全面自动化。生产排产智能化(1)排产智能化:不管是半成站或是成站,都严格依据订单情况来进行排产,不仅可以合并生产,也可以单独生产。当然,也可以人工调整,方便客八的实际需求。(2)材料移送智能化:对■
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