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《机械制造工艺学参观实习报告范本》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、.....参观实习课程名称:机械制造工艺学学院:机械工程学院专业:农业机械化姓名:胡灼学号:1108030479年级:2011级任课教师:宋扬扬2014年6月16日1.力源液压中航力源液压股份有限公司(简称“中航力源”隶属中国航空工业集团公司中航重机股份有限公司。公司成立于1965年,经过40多年的发展,已经成为军民融合型液压泵与马达科研生产的专业化大型骨干企业,是典型的“寓军于民”企业,是国内液压基础件研发生产基地和贵州省重点支持的出口单位,是国家级高新技术企业。四十多年来,公司坚持专业化定位不动摇,成为国内高压柱塞泵/
2、马达产量最大、实力最强的研制生产企业,产品广泛应用于航空、航天、工程机械、农业机械等领域。在“十一五”期间,按照“专业化、大国防、小核心、大作为”的发展思路,以市场需求为导向,充分发挥军民品技术同根、工艺同源的优势。在军品上逐步实现了从航空航天逐步向兵器、舰船等大国防配套领域的拓展,在民品上实现了从单一产品向出售液压系统解决方案和出售成套系统服务的转变,在技术上实现了军工和民用技术的相互转化,使企业取得了快速发展学习参考.....。该厂的主要产品有斜轴式轴向柱塞定量泵马达、柱塞变量泵、液压变量泵、液压定量马达、液压变量双泵
3、等。其中柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件:柱塞、柱塞套构成柱塞偶件,出油阀和出油阀座构成出油阀偶件。柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能互换,要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性,其径向间隙为0.002~0.003mm。柱塞头部圆柱面上切有斜槽,并通过径向孔、轴向孔与顶部相通,其目的是改变循环供油量;柱塞套上制有进、回油孔,均与泵上体内低压油腔相通,柱塞套装入泵上体后,应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同,改变供油量的方法也不同。出油阀和出油阀座也是一对精密偶件,配对研磨后不能互换,其配合间隙为0.01mm。出油
4、阀是一个单向阀,在弹簧压力作用下,阀上部圆锥面与阀座严密配合,其作用是在停供时,将高压油管与柱塞上端空腔隔绝,防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。出油阀的下部呈十字断面,既能导向,又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面,称为减压环带,其作用是在供油终了时,使高压油管内的油压迅速下降,避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大,压力迅速减小,停喷迅速。柱塞机械加工工艺过程及所需装备如下:学习参考.....学习参考.....对于柱塞而言,主要失效形式为断裂、疲劳脱落和磨损。使用过程中要求表面硬度高,有足
5、够耐磨性,而芯部保持良好的综合力学性能。因此,将已选的金属材料放入一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能。工艺流程为:下料——锻造——预备热处理——机械加工——渗碳——淬火——回火——机械加工学习参考.....柱塞泵泵头体在工作中要承受巨大的摩擦力,因此需要淬火以提高其耐磨性。对于工件的淬火,现在用的比较多的就是高频感应加热设备,在淬火过程中,工件受多方面因素的影响,会产生淬火缺陷,其中断裂失效是常见的缺陷之一。造成柱塞泵泵头体断裂失效的原因有以下几点:锻造比不当,感应淬火高温加热及
6、成分偏析综合作用,造成晶粒不均,出现混晶见象,粗大晶粒脆性大,易使裂纹萌生和扩展。热处理质量低,未达到技术要求指标,零件强度、韧性、塑性低;并且在缺陷区出现感应淬火裂纹;从而导致裂纹在性能最弱的薄弱处优先萌生并延伸扩展。为防止泵头体裂纹和断裂缺陷,提出改进工艺和方法如下:提高切削加工质量,降低应力集中现象,有利于减少疲劳裂纹萌生和返伸严格热处理工艺,防止过热。改进淬火工艺,如采用等温感应淬火,以防止渗碳淬火中由于热应力和组织应力均较大,造成淬火裂纹,而淬火裂纹因高温氧化呈黑色;在主裂纹区域有锈蚀扩展形貌。合格的热处理有助于
7、提高零件的强度、韧性,防止淬火裂纹出现和发展。加大锻造比,提高锻件质量,消除冶金中存留的成分偏析。增加均匀化退火加正火处理,以消除组织偏析和混晶现象。锻造出现严重偏析,应增加均匀化退火加正火处理,以消除组织偏析和混晶现象。柱塞泵装备线;液压柱塞泵(马达装配检测生产线主要有各种尺寸测量,各种零部件压装,轴承组件压装。自动点胶,各种调整垫选配,回程板组学习参考.....件装配及拧紧,中心轴装配及调整,装缸体护套,自动翻转机芯及装入壳体,壳体吊装上线,壳体自动加热,壳体风冷冷却,轴承盖检测机选垫,装机芯固定组件,后盖部装,后盖装
8、入壳体,后盖拧螺钉,空载力矩检测,总成泄漏检测等专机及辅助物流设备组成。装配工作台对零部件进行预装,拧紧,压装,视觉检测,条码识别,同时具备运用机械,电气房楼房错技术多增加力、位置灯在线检测功能,防止错装、漏装、装不到位或者质量缺陷。2.贵州华工工具分公司贵州华工工具注塑有限公司是一家主要从事金属切削复
