空压机房安全管理制度

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时间:2020-01-18

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1、空压机房安全管理制度一、管理职责及要求1、操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。2、空压机操作人员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。3、非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。5、空压机操作工负责空压机房5S,做到设备无锈蚀、污渍、地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情

2、况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。二、设备管理操作规程:1、运转前请检查下列各事项:1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。1.2皮带之松紧是否适度。1.3管路是否正常。1.4润滑油面是否适当。1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。1.6电源之电压是否正确。1.7压缩机皮带轮是否轻易用手转动(检查时须停机,切断电源并挂有“有人工作”牌)1.8检查所有的阀是否均牌合

3、适的位置及正确的启闭状态。1.9检查系统并除去其他的外来异物。1.10打开储气罐下部的排污阀,排污后关闭。1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护、检查而设立的标志牌和设施。2运行中的注意事项:2.1以上各点检查完毕后打开出气阀门,然后按下起动按钮。2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。2.3起动后应仔细观察、听空压机是否工作正常,若发现异常情况,应立即停机并及时上报。达到设定压力之后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟的延时,将排气铜管内的压缩空气排出,

4、这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。三、压力控制系统的调整:特别注意:由本院机修电工调整,不得自行调定。1.依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。2.依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。四、安全阀的调整:特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本院机修电工调整,不得自行调整。安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1MPa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,放松安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时针旋转则

5、排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。五、设备管理保养与维修:1.定期检查及保养事项:1.1请保持机器之清洁。1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新机油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。1.8每年请将机器各部件清洗一次。1.9每天检验所有的防护罩,警告标

6、志等安全防护装置。1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。2使用和维护2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。2.2所有维护工作应停机并切断电源进行。2.3拆卸空气机前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止

7、开机”。2.5成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)2.8每次保养后应做好相应记录;2.9每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压

8、机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

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